单双面圆织机控制系统.DOC

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單雙面圓織机控制系統 針對福建大圓机工業比較發達的現狀及根据泉州凹凸精密机械公司在本行業 的龍頭效應,及為進一步緊緊抓住大圓机行業作為廈門中達的支柱,開發了一套最能 体現中達產品整合优勢的系統:人机界面+可編程控制器+台達變頻器,代替舊有的單 板机控制面板,不僅外觀精美﹐而且提高了圓織机的檔次及綜合競爭力。從開發成功 至今,使用穩定,可靠,取得了良好的效果。 圓机現狀: 1.目前福建省內的圓織机大都為傳統的單板机面板控制,采用薄膜按鍵的方式。 這种控制方式易受薄膜按鍵的質量影響而變得不穩定,因多次按壓之后易失效,反應不靈敏;且對于斷紗處理時的報警不直觀,數顯儀表等實現人机對話的方式也不友好,對于現場操作工作量較大,對于想提高机器性能及效率的客戶,這种机器滿足不了其要求。 2.只有少數國外的厂商有開發出用人机界面作為圓机控制系統,在我們開發此類系統前,福建省內厂家几乎是空白,所以這种系統的應用前景也被看好,具有較大的市場潛力。 3.人机界面配套PLC及變頻器的模式很容易操作和維護,且采用通訊的方式,接線簡單,成本与原來控制方式相差不大,圓机的生產厂商易接受。 圓机工藝: 圓机的電气部分比較簡單,舊有的按鈕如啟動,停止,變頻點動,照明,照布,風扇開閉,噴油等均位于單板机控制板上,另有几個數顯儀表:布長設定/顯示,噴油設定,轉數設定/顯示等。 試机時要求可以點動走布.各項警報功能開啟。 布長可以設定更改;噴油時間自由設定;電机速度任意調節。 圓机的報警功能要求相當嚴格,因斷紗而引起的重新拉線的工作量將非常大,要求圓机上斷紗及下斷紗,探針故障,變頻器异常時均要立即停机并作出相應指示:上斷紗以三色燈的紅色燈閃爍示警,以便操作人員見紅燈即知為上斷紗;下斷紗以三色燈黃色示警;探針及變頻故障則以人机的警報功能實現。 當設定的布長加工完成,則以三色燈中的綠燈表示到布。 缺油指示也以人机上報警實現。 預留電腦提花功能。 系統選型: HITECH PWS1711-STN的人机界面一台 台達VFD037B43A或VFD055B43B的變頻器一台(視單面机或雙面机而定) 台達DVP32ES00R可編程控制器一台 三相380V變單相220V,交流24V,5V國產變壓器 24V整流模塊 直流24V繼電器 台安斷路器,空開 國產進階開關,保險開關 三色指示燈,MACK按鈕等 四.功能實現: 采用HITECH的人机界面代替單板机作為人机交互式界面,台達可編程控制器作為中心處理器,利用台達PLC的便利的通訊功能,与人机界面交換數据。 采用台達VFD-B型變頻器作為PLC控制的執行机构,借助台達可編程控制器与台達變頻器的通訊整合的优勢,方便地實現速度控制。 机器的點動控制按鈕采用外置和人机實現的雙重控制,便于調試;考慮到設備運行的現場環境較惡劣,易受干扰等因素,將變頻器的起動,停止也都作了外部端子控制与人机控制。 變頻器的電源供應開關則利用PLC的触點控制,防止外部操作未因啟動PLC而開机的情況。 將圓机的斷紗器給出的信號加以處理送往PLC進行控制,由PLC輸出控制斷紗器內燈泡及三色燈的閃爍。 由人机界面上的數值輸入及數值顯示來實現走布長度設定与顯示,變頻器速度顯示,噴油時間設定等。 將安全門檢出信號,及缺油檢出信號,變頻器的异常繼電器輸出信號送往PLC進行處理,并由人机界面的警報畫面自動于警報出現時呈現,直接据人机的故障提示判斷故障發生點及作出相應對策。 五.關于報警系統控制的實現: 本系統的報警分斷紗器報警,缺油報警,安全門報警,探針報警,變頻器异常,等几個部分。以下為整個報警的具体實現方法: (一).斷紗報警: 由于設備上的斷紗器太多且每個斷紗器內的燈泡与斷紗器的輸出触點接在一起,要求PLC能分辨出是那路斷紗報警并將其相應的燈泡點亮,這是設計上的一個難點。 設計當中將所有上斷紗与下斷紗的輸出信號分成獨立的兩路信號,把所有上斷紗信號輸出触點全部并聯,用一直流繼電器串成一個回路,將上斷紗信號檢出并送入PLC中;由于繼電器的電阻值較大,約為几百歐,所以分擔了整個回路中24V電壓中的近22V. 當出現上斷紗時,斷紗器中燈泡由于繼電器的分壓造成電壓不足而不能點亮。于是用PLC的触點再与另一直流繼電器串成回路,利用這個直流繼電器的触點來點將檢出斷紗信號繼電器短路,使得斷紗器內燈泡的電壓接近24V,成功將燈泡點亮。具体請見下面電路圖示。 下斷紗設計与上同。 (二).缺油報警: 利用儲油器內低油報警輸出號送入PLC內部處理,自動于人机上顯示。 (三).探針報警: 与斷紗設計相同。 (四).安全門報警: 利用安全門上的進階開關狀態來控制,如門未關閉,不能開机且于人机上報警提示。 (五).變頻器异常:

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