全国质量管理师培训(ppt 117页).ppt

全国质量管理师培训主讲：曹更新;第一节　样品管理 第二节　计量管理 第三节　质量记录管理 ;第一节　样品管理;２. 样品管理程序;３. 样品履历表记录;第二节：计量管理;２.计量仪器总览表;３.计量仪器履历表　;４.计量仪器点检表　;５.案例;第三节：质量记录管理;第三节：质量记录管理;第一节　质量成本的构成 第二节　质量成本原理 第三节 质量成本数据的收集和分析 第四节 质量成本的预测和控制 ; ◆　质量成本的定义 为了确保和保证满意的质量而发生的费用以 及没有达到质量所造成的损失。 注:1.组织根据各自的准则对质量成本进行分类。 2.某些损失可能难以定量,但很重要,如丧失信誉。;第一节：质量成本的构成;分 类;合格产品单位成本; Ⅰ质量改进区域 损失成本70% 预防成本10% 寻找突破性改进措施;第三节：质量成本数据的收集和分析;２.质量成本数据收集（一）;２.质量成本数据收集（二）;3.质量成本数据分析;第四节： 质量成本的预测和控制;第四节： 质量成本的预测和控制;第四节： 质量成本的预测和控制;第一节、数据收集和整理 第二节、数据分析工具－QC手法 　　　;第一节　数据收集和整理; 2.2:依来源分: 2.2.1原物料及制品市场数据 2.2.2制程数据 2.2.3检验数据 2.3:依时间先后可分: 2.3.1过去数据 2.3.2日常数据 2.3.3新数据; 整理数据的方法和原则 ◆　方法 　　　 ＊ 机器整理法 　　　 ＊人工整理法(卡片/书记) ◆　原则 　　　＊ 发生问题后采取改善前必须有数据为依据. 　　　＊ 应清楚数据使用的目的 　　　＊ 数据搜集完后,应立即使用 　　　＊ 改善前后整理与应用数据的条件应一致 　　　＊ 数据不可造假,否则问题无法解决 ;各种手法;第二节 数据分析工具－QC手法;2). 不合格品项目调查表;500台;1;2.层别法; ２).层别的分类 　◆ 部门别、单位别 ◆ 原材料之层别 　 ◆ 测量之层别 ◆ 作业员层别 　 ◆ 检查之层别 ◆ 制程区层别 　 ◆ 环境、天候之层别 ◆ 机械、设备之层别 　 ◆ 地区之层别 ◆ 作业条件之层别 　 ◆ 制品的层别 ◆ 时间之层别 ◆ 其它　　 　 　　;3).案例： 　 　　某装配厂的气缸体与气缸盖之间经常发生漏油。经调查５０套产品 后发现，一是由于三个操作者在涂粘结剂时，操作方法不同；二是所使 用的气缸垫是由两个制造厂所提供的。在用分层法分析漏油原因时采用 ：(1)按操作者分层(2)按气缸垫生产厂家分层;2.层别法;2.层别法; ◆　1).定义 又叫排列图。是分析和寻找影响质量主要因素的一种工具。 作图步骤： 收集数据 进行分类，按项目频数由小到大，列出数据表。 计算各类问题占总问题的百分比。 计算各问题的累计百分比 ; 例如：某公司中继线插头的焊接不合格数如表所示：;◆ 柏拉图之横轴是按项目别，依 大小顺序由高而低排列，（其他）项排在最后一位。 ◆ 柏拉图之柱形图宽度要一致，纵轴与横轴比例为3：2 ◆ 纵轴最高点为总不良数，且所表示之间距应一致。 ◆ 次数少的项目太多时，可考虑将后几项归纳成（其他）项；其他项不应大于前几项，若大于时应再分析。有时，改变层别或分类的方法，亦可使分类的项目减少。通常，项目别包括其他项在内，以不要超过4~6项为原则。 ;A B C D E F G; ◆　对应于0－80％折线下的问题为A类问题，需考虑解决的 　　主要问题。 ◆ 对应于80－90％折线下的问题为B类问题，属次要问题。 ◆ 对应于90－100％折线下的问题为C类问题，为一般问题。 ;６). 案例;1).定义 　　　又叫鱼骨图或石川图。当一个问题的特性（结果）受到一些要因（原因）的影响时，将这些要因加以整理，成为有相互关系且有系统的图形。 基本格式为：;2).作图步骤： 确定要分析的问题 将分析意见按类记录在箭线上 检查有无遗漏 用 把特别重要的原因标识出来 记上必要事项 例：某厂为寻找曲轴车加工主轴颈出现刀痕质量问题原因时，作 出的因果图：;;◆　1).定义 　　又叫相关图。通过分析两种数据之间的关系，来分析和 控制影响产品质量的相关因素的一种方法。 ◆ 作图步骤： 将需要研究是