常见故障维护与保养方法(PPT 132页).ppt

常见故障维护与保养方法 客服中心 殷如飞;原料收集清理部分;3、物料回流过多时，可调节挡料板位置，畚斗与挡料板距离为5mm左右为佳！; 4、滚动轴承采用2号锂基润滑脂，每月加润滑脂一次，每年大修时拆洗一次，并换润滑油。 5、畚斗和畚斗螺栓每月应全面检修一次，发现松动或损坏应及时紧固或更换，每年大修应全部检查紧固或更换零件。 6、检查轴承温升,如超过40度，应停机检查排除！ 7、提升机一季度小修一次，一年大修一次。;二、绞龙、刮板输送机;绞龙、刮板机注意事项;三.永磁筒;永磁筒;永磁筒注意事项;四、TCQY系列圆筒初清筛;圆筒初清筛的构造;圆筒初清筛注意事项;五、SCQZ系列圆锥粉料初清筛;物料进入进料斗后，在喂料螺旋的推动下进入筛筒，装有打板的转子高速旋转，物料受到打板的冲击使物料中团状物被击碎，同时在打板的推动下，与打板一起绕筛筒内表面作圆周运动。在离心力的作用下，使小于筛孔的物料迅速通过筛孔，从底部的出料口排出机外，大于筛孔的大杂则在倾斜打板的作用下，向大杂出口方向移动，最后排出机外 。;　1、电机底座 2、电机 3、进料斗 　4、箱体 5、吸风口 6、检修门;粉碎混合部分;968系列 ;微粉碎设备;超微粉碎设备;脉冲除尘器;双轴桨叶式混合机;;牧羊“混合王”双层混合机;喂料器;一、叶轮式喂料器;二、皮带喂料器构造图;粉碎工艺的选择;a机械式输送;b气力输送; 同样选用110KW的锤片式粉碎机生产普通水产饲料，选用1.00MM筛片 若采用机械式输送,配套除尘器风机选用11KW即可, 而采用气力输送方式,风机动力则需要至少大于22KW， 相当于2倍以上的动力。 因此一般饲料厂采用机械式输送方式的粉碎工艺;辅助吸风;玉米水分对产量的影响（基础水分14%）;筛孔排布方式;筛板开孔率：90.7d2/t2（ % ）;联轴器部位注意事项;968系列锤片粉碎机;进料与粉碎机转向图示;卧式锤片粉碎机的工作原理;锤筛间隙调整图示;锤片对称排布;粉碎机转子动平衡检测;轴承装配要求图片;超微粉碎机;超微粉碎机构造图;SWFLB超微粉碎机外形图;;超微粉碎机出料风运系统图示;脉冲除尘器;除尘器结构图示2;系列脉冲除尘器 --主要部件;系列脉冲除尘器 --专利机构;系列脉冲除尘器 --主要部件;除尘器安装和调试 -----脉冲控制仪;除尘器安装和调试 ------电磁阀;除尘器安装和调试 ------滤袋的拆装;SLHY叶带卧式螺旋混合机;SLHY叶带卧式螺旋混合机;SLHSJ系列混合机底部图示;电机座;;喷气嘴;SLHSJ混合机设备特点：１、混合周期短混合均匀度高。２、混合不产生偏析。3、出料快残留小。4、液体添加量大。5、链条张紧调节快捷方便。6、出料门密封可靠。;气动控制工作原理图;气动出料门控制部分;常见故障;A、混合时间过长或太短 B、混合物料粒度差异 C、检验方法不太正确;3、物料残留量超标;牧羊“混合王”双层混合机;双层高效混合机;出料门气囊密封空气压力：0.08MPa~0.1MPa;出料门及气缸分布位置;油脂添加装置;喷嘴;双层高效混合机;气动控制部分保养;机械部分保养;友情提醒：减速机设备在出厂前已加好ZL-2锂基润滑脂，请不要再加入液体润滑油，以免造成端盖漏油！ 5、用于预混料浓缩料时，应经常清理机槽内残留料，以防腐蚀！;液???添加系统;液体添加结构图示;液体添加原理图示;制粒冷却部分;三层普通调质器;双轴差速调质器;高效调质器;;MUZL600/1200颗粒机;MUZL610/610Y型颗粒机;牧羊卓越MUZL350T/420T型颗粒机;颗粒机门自动卸荷机构;抱箍式颗粒机;独特的三压辊结构;集中润滑及安全销机构;液压安全系统及皮带自动张紧;液压系统 ;MUZL1210/1610压辊自动调节及环模快速拆装型颗粒机;压辊自动调节;剖面视图（一）;环模保养的几点建议;压辊结构;压辊图示;环模的拆与装;环模安装图;注意事项;压辊的环模的间隙;影响颗粒长度的因素;颗粒机堵机原因分析;4、 蒸汽系统;高压输送蒸汽的优点;高压输送蒸汽的优点;低压使用蒸汽的优点;蒸汽管路图示;蒸汽管路图示;逆流冷却器;冷却器工作原理图示;颗粒冷却器