目视管理与8S培训教材(PPT 70页).pptVIP

目视管理与8S;目视管理;;1.深入全面的走入现塲－－走动管理 a.要勤于走动，不要做现场卫兵 b.要用心查看，不要当盲剑客 c.对看到的讯息进行分析过滤，思考其合理性;2.信息表达要一目了然－－广告牌管理 a.容易识别好或坏、正常或不正常 b.提醒与警示异常现象,防患于未然 c.在精不在多,逐步实施;3.信息内容要准确无误－－数字管理 a.量化管理对象与管理行为 b.数据准确无误且具延续性 c.数据应反应实际生产状况 ;4.不同内容要层次分明－－颜色管理 a.惯用性:最好是日常常用的色彩 b.联想性:确定颜色的意义,使人看到某颜 色,就能浮现该色所代表的意义 c.注视性:美观、引人注目 d.调和性:与环境搭配、色彩协调;5.发现问题要立即处理－－实时管理 a.现场问题，结合现场实际现场处理 b.发现问题要对相关人员立即教育训练 c.现场作业者提出的问题须立即召集相关单位 展开对应;6.流畅的异常处理系统－－异常管理 a.建立异常通报与处理组织 b.开发异常警示系统 c.建立异常处理进度表;二、目视管理定义与目的;人员;三、目视管理的基本要求;眼到;1.目视管理形象直观,能快速而且正确的 传递信息,有利于提高工作效率。;2.目视管理透明度高，便于现场人员互相 监督，发挥激励作用。;3.目视管理有 利于产生预 防作用。 4.目视管理能 提高企业的 形象。;1．无论是谁都能迅速作出判断 (统一化) 2．无论是谁都能判断是好是坏 (明确化) 3．无论是谁判断不会因人而异 (标准化);六、目视管理分类与工具;1、目视管理的物品管理; 1.明确作业计划及事前需要准备的内容，很 容易核查实际进度与计划是否一致 2.作业能按要求正确地实施，及能够清楚地 判定是否在正确的实施 3.在早期发现异常上下功夫;3、目视管理的设备管理;4、目视管理的质量管理;5、目视管理的安全管理;6、目视管理的管理工具; 各大工厂的方针 管理都用大板报方式 以提醒全员注意。壁 报功能是以吸引人的 注意力并把工作目标 和内容告知并随时明 示进度和差异 ;生产管理广告牌; 将制造命令(如所生产什么机种，数量多少)写 在那里何时完成等写在板上。依此完成生产就不会 发生错，同时也显示生产状况，便于管理人员进行 人员设备调配。; 图表在管理上普遍被采用，由于它能吸引人的 注意和最能显示异常的大小; 以红、黄和绿色表示严重异常、警戒和正常。 高级主管只要管制红色即可，而黄色则授权次级主 管管理，如此分工，各司所责，就有更多的时间去 处理更重要和创新的事。; 此法类似颜色管理，在设备和生产线上装有 警示灯，严重异常时红灯亮，警戒危险时黄灯 亮，正常时绿灯亮。; 将现场的地面以黄色油漆或胶带框出其摆放区 域和框数，如此就能定位和定量从很远的地方就可 知道摆什么东西及数量了。而且规定任何物品不得 摆放在区域线以外的地方和不得超过指定数量，如 此就可管制库存量。; 在物料架上、 区域的墙壁上、机 器和装备上都挂有 标示广告牌，其内容 明示摆何物和数量 或维护人员和保养 时间。 ; 在生产线上 为提醒作业员对 某些物品引起注 意力，以实物的 样本来展示比用 文字叙述来得有 效果;人员配置板;质量情报中心;山积表;8S管理;;整理;二、8S定义简介;三、8S推行步骤;*;线长柜;第二步:整顿;不良品 放置;第三步:清扫;清扫对比图;8S;清洁对比图;??五步:素养;三流工厂﹕有将工作环境弄脏的人﹐却没有 打扫的人 二流工厂﹕有将工作环境弄脏的人﹐有打扫 的人 一流工厂﹕没有将工作环境弄脏的人﹐而有 打扫的人;个人素养不合格;第六步:安全;配置 点检 培训(演习);第七步:节约;*;浪费现像;第八步:必威体育官网网址(必威体育官网网址是公司与竞争对手必 不可少的一个重要环节);; 零亏损 ―― 8S是企业经营最佳推手 零不良 ―― 8S是零缺陷的护航者 零浪费 ―― 8S是节约能手 零故障 ―― 8S是生产运作的有效保障 零切换时间 ―― 8S是高效率的法宝 零事故 ―― 8S是安全生产的法宝 零库存 ―― 8S是精益生产的基石 零投诉 ―― 8S是创优的推手;破冰行动;寻宝活动;;红牌作战;洗澡活动;早会制度;标杆推动;六、8S推行意志;;谢谢大家！