数控铣床故障诊断与维修.docVIP

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PAGE PAGE 37 数控铣床故障诊断与维修 数控机床由于其较高的柔性和加工精度已成为现代制造的主流设备。在生产制造中数控机床任何部位的故障与失效,都会使机床停机,从而造成生产停顿。 §4.1-1 课业方案 学习领域 学习任务 授课时数 数控铣床故障诊断与维修 FANUC 0i Mate-MB 直流稳压电源的安装、调试 40H 教学方法 讲授教学法、演示教学法、信息检索教学法、实践教学法、展示教学法、讨论教学法 教学媒体 多媒体设备、电工常用仪器、仪表、相关实习材料 学习目标 具备电工安全操作规程的能力。 具有正确使用、维护电烙铁的操作技能。 能熟读简单的电子线路图。 具备直流稳压电源电路的安装、调试的能力。 形成一定的语言表达、沟通能力和团队协作精神。 教学分析 “直流稳压电源”是基于自动化控制系统机设备、仪表检测、电网供配电工作过程设计的,教学内容综合性较强,从元器件的基本知识到实际应用逐渐深入,达到工学一体。本工作页借助“直流稳压电源的安装与调试”学习常用电子工具使用、维护,常用电子器件的识别与检测、电子电路安装与调试、相关的基础知识和专业知识及安全操作规程。 学习重点 通过常用电子工具的使用和维护,学会焊接基本功。 通过直流稳压电源的安装与调试,学会焊接工艺相关知识和安全操作规程,并掌握一些常用电子元件的检测方法。 学习难点及突破 电子工具的正确使用 通过反复练习掌握应用技巧。 直流稳压电源的安装、调试工艺 通过小组形式查阅相关资料、讨论设计,教师给于指导,必要时教师给于相关引导和帮助。 教学准备 相关设备与工具准备 检索资料准备 小组分组安排 多媒体课件和评价表准备 教学组织流程 明确工作任务 直流稳压电源的安装与调试 制定工作计划 列出直流稳压电源电路的元件识别、排列及焊接注意事项 列出直流稳压电源电路安装的步骤、方法、要求和调试方法及时间分配 任务完成情况展示与评价 各小组解说设计方案 各小组相互评价 教师对各组完成情况点评 总结提高 教学环节 学习内容 学生活动 教师活动 课时 分配 第一阶段 明确工作任务 明确工作任务 直流稳压电源的安装与调试 任务要求 学生通过预习、查阅资料、自主学习以及教师的讲授,理解任务中的工具、元器件、电路工作原理及相关知识。 教师简述直流稳压电源的安装工艺要求及调试方法。 学生从辅助教材、学生工作页、教师等方面掌握任务开展前必须获得的预备知识(电子工具的使用、元器件的识别、电路工作原理、工艺要求),并在教师指导下明确工作任务。 向学生解释工作任务要求,要求学生小组明确工作任务,教授学生开展任务前必备的基本知识。 8H 第二阶段 获取资料、制定工作计划 从咨询工作室中通过网络、辅助教材以及学生工作页获取本次工作需要掌握的知识。 学生小组依据获得的相关信息,讨论并制定工作计划书。 小组学生代表简述各小组工作计划。 教师点评各小组工作计划,引出可行工作计划。 学生小组在咨询工作室获取本次工作相关知识,制定出小组工作计划,并由小组代表解说小组工作计划,经教师点评后完善工作计划。 引导学生小组根据工作任务要求制定工作计划,点评各小组工作计划,并指导学生完善小组工作计划。 8H 第三阶段 工作计划实施 根据完善后的工作计划进行现场实施。 养成良好的安全文明生产习惯。 教师巡回指导,检查学生完成情况,并做必要的指导。 各小组成员相互协作,实施工作计划内容。 教师巡回指导各小组实施工作计划,并给予必要的技术支持。 16H 第四阶段 成果展示与评价 各小组解说本组计划思路。 简述小组计划实施过程以及遇到的问题和解决方法。 学生自我评价成果、小组互评成果优、缺点。 教师点评各小组工作过程中的亮点、存在的问题、解决的方法以及下次工作中应注意的问题。 小组代表汇报本组计划完成过程。 聆听学生成果汇报和评价,点评学生成果,提出应注意的问题。 8H 第五阶段 总结提高 课后总结直流稳压电源的安装与调试技巧、经验。 课后总结安装与调试技巧、经验。 布置课后任务 课余 §4.1-2 明确任务 向学生解释模拟电子电路的安装与调试的工作任务要求,要求学生小组明确工作任务,教授学生开展任务前必备的基本知识电子焊接基本功、单相桥式整流滤波电路的安装与调试。通过勘查现场、预习、查阅资料、自主学习以及教师的讲授,理解任务中的工具、元器件、电路工作原理及相关知识。 §4.1-2.1 数控铣床 一、概述 数控铣床是在普通铣床上集成了数字控制系统,可以在程序代码控制下较精确地进行铣削的机床。 具有以下特点 1、零件加工的适应性强、灵活性好,能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件,如模具类零件、壳体类零件等。 2、能加工普通机床无法加工或很难加工的零件,如用数学模型

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