1E0099焊接标准（附插图） .doc

CAT卡特彼勒公司 集团公司产品及其生产工艺规范——（1E0099） CAT PAGE PAGE 6 戴宝坤衍—2004/2/15 弧焊—2000年8月24日—CHG No 46—编号 1E0099—原稿共55页 4 1.0 范围 5 　 此规范包含了碳钢、合金钢和各种铁合金材料的通用电弧焊所用的填充金属、焊接工艺、焊接质量和焊缝尺寸控制的工程要求。此规范还包括了工程图的焊缝符号示意说明，它从多方面进行了详细的描述（不同材料的不同工艺方法）。 7 2.0 适用 8 　 此规范适用于对卡特彼勒公司生产的零部件和辅件（包括制作的零部件和购买的零部件）所有的弧焊工艺。 9 3.0 焊接工艺评定 10 3.1 对所有的焊接都应该有焊接工艺指导书（WPS），操作人必须人手一册。每一份WPS必须按照ANSI / AWSD1.1 - 2000,“ STRUCTURAL WELDING CODE - STEEL ”（“钢结构的焊接”）中的第四章执行。经焊接工艺评定验证的焊接工艺指导书中的焊接规范参数，必须在焊接生产施工时加以明确规定。 12 3.1.1 焊接规范应包括会影响焊接质量的各项变量，它不单单是焊接材料（填充金属材料类型、尺寸和保护气体），焊接过程中的电参数（送丝速度、焊接电流、电弧电压），焊接位置（部件和焊接炬的位置），焊接接头形式（接头类型、焊道数量、焊缝尺寸）。还应包含重要焊接件的焊前预热，预热方法，预热温度，需要防止焊接夹渣的焊渣清理，防止焊接变形的焊接顺序。 14 3.2 所有焊接件和补焊接件必须清除油污、水份、油脂、锈斑、划痕、熔渣、油漆或其它污染物。焊件不能有飞溅物和影响总装的焊渣或污染问题。制造厂还需执行MC-1003（焊道表面清理规定）中具有更完善和权威的要求。 15 3.3 焊接接缝的剖口在施工工程图需同样按规定标明（剖口准备图或最小的尺寸的规定在设计零件图总装图上有标出）。 16 3.4 定位焊缝焊点和主焊道的焊接都将规定在WPS文件中，应该用与设计工程所要求的标准符号标出。 17 3.4.1 如果定位焊缝焊点将熔合于主焊道一体，预焊焊点应该符合下列要求： 18 a 两者质量要求一致。必要时，开始—停止位置也需工程施工图上标明。 19 b 作为熔敷金属的焊接电极材料两者应该一致。 20 c 主焊道焊前的清理是必须的，除非定位焊缝的焊接方法是熔化金属气体保护焊焊成。 21 d 预热的参数与主焊道的要求应一致。 22 3.4.2 凡不熔入主焊道的定位焊缝，它的焊接过程及最终焊接质量要求，应该与主焊道一致。 23 3.4.3 多道焊焊成的定位焊缝，焊道层叠端部要整齐一致。 24 3.4.4 主焊道焊前有预热工序的，定位焊缝焊接前也一样要有预热工序。 25 3.5 凡需焊接的任何部位都不允许温度低于16℃。低于16℃ 时，是否采取焊前预热工序应履行本文第4章节规定。 26 3.6 制订焊接规范的责任是确定适当焊道数量和选择焊材系列。这种工艺规程准备，应该符合焊缝几何尺寸和焊缝冶金成分的基本要求，焊道数量应该选择最少的量为好。 27 3.7 焊接填充材料和焊接程序只能选择于本文第5章，选择的焊接参数，保护用气体等等应该符合工程需求，包括焊透和强度要求。 28 3.8 基本材料型号应该用印刷字体写于材料面上。材料的代用（成分的偏差），须经再次验证的基础上由工程师审定。 29 3.9 1E2391附件提供了焊接结构件尺寸控制的指导。焊接或其它加工工序后造成的变形要适当，实际变形必须控制得较小，它不会导致最终装配线上有影响。 30 4 焊前预热 31 4.1 焊前预热、焊道层间和焊后的控制温度的确定，由焊接工艺指导书编制责任人制定。这些温度控制值必须列入工艺指导书加以说明。 32 4.2 凡属下列情况，必须明确焊接前有预热要求。 33 4.2.1 钢的碳当量Ce大于0.61时，一般情况下必须焊前预热。钢的Ce在0.46-0.6时，在没有预热情况下的焊接规定应该采用低氢焊接方法。 34 4.2.2 低合金钢，CE公式：Ce（CII）=C+Mn/6+(Cr+Mo+V)/5+(Ni+Cu)/15。 35 4.2.3 焊缝厚度大于或等于25mm时，钢的碳含量大于或等于0.30%是应该焊前预热。 36 5 图例解释 37 5.1 焊接符号 38 5.1.1 焊缝符号详细说明了焊缝尺寸、接头类型、焊接方法、填充材料。焊缝符号的基本表示方法见图1。 1E0099 () - ()39 1E0099 () - () (5)(6)(4)(2)(3)(1)××焊接一种和多个一样大小的焊接接头规定可用一个焊