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汽车行业：气体辅助注塑成型中增长最快的行业 汽车门把手 采用气辅的优点：一次成型做成空心的，减轻重量，减少成型周期，可消除制品表面的缩痕，提高制品的表面质量 汽车门外部把手 采用气辅的优点：使制品的刚性和强度得以改善，承载力加强，减少翘曲变形，使用塑料代替金属组件，降低成本，增加设计范围，产品更美观. 汽车内侧门 采用气辅的优点：保证了制品厚薄部分的尺寸问稳定性，零件合并，减少装配时间，简化模具结构，降低模具压力，减少装配成本。 ?汽车后视镜 采用气辅的优点：提高了制品的硬度刚性，表面更美观，简化模具，减少成型时间，生产成本降低. ? IT行业：气体辅助注塑成型中比较高端的行业 ? LCD液晶显示器 采用气辅的优点：高品质完成，提高产品强度，降低注射压力和锁模力，使制品刚性和强度得一改善，承载力加强，减少翘曲变形，把高压氮气注入熔融塑料里，加速了熔料的流动性和冷却时间，缩短成型周期. ? 电脑基座 采用气辅的优点：解决了产品的表面缩水问题，使产品的刚性和强度得以改善，承载力加强，提高了产品表面质量，减少后处理成本. ? 鼠标 采用气辅的优点：使产品不变形，保证制品尺寸的稳定性，简化模具结构，降低生产成本. ? 打印机外壳 采用气辅的优点：使制品的残余应力降低，尺寸稳定性提高，平面度提高，制品硬度提高，简化模具结构使模具成本降低. ? ?白色家电 ? 空调外壳 采用气辅的优点：提高产品表面质量，使制品刚性得以改善，减少成型周期，降低生产成本 ? 洗衣机面板 采用气辅的优点：提高产品表面质量，使制品刚性得以改善，减少成型周期，扩大了产品的设计范围 ? 冰箱手柄 采用气辅的优点：提高制品刚性，中空成型降低成本，扩大设计范围，减少后处理成本 ? 炉柄 采用气辅的优点：使用工程代替金属制品，中空成型减少原料，减轻重量，减少成本 其他行业 ? 缝纫机外壳 采用气辅的优点：使用塑料来代替强大的金属支架，减少生产成本，零件组合，减少装配成本，在设计方面有更大的灵活性。 ? 椅子 采用气辅的优点：保持制品厚和薄部分的尺寸稳定性，使制品刚性增强，不会产生变形和缩水，减轻重量，减少成本。 ? 马桶盖 采用气辅的优点：解决制品缩水问题，减轻重量，减少成型周期，降低生产成本 ??? 玩具 采用气辅的优点：一次成型做成空心的，节省原料，减少成型周期，降低生产成本。 ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? ? Airmould及Airmould Contour气辅工艺 Airmould内部压力气体辅助注塑工艺是由Battenfeld公司开发的具有专利的气体辅助注塑技术，此外，Battenfeld公司还提供Airmould Contour表面压力气体辅助注塑工艺。除了提供上述两种工艺的设备和机器构件外，Battenfeld公司还提供特殊的咨询服务，以帮助客户挑选并优化适用于每种应用的工艺技术。 不论是Airmould内部压力气体辅助注塑工艺，还是Airmould Contour表面压力气体辅助注塑工艺，其目的都是为了提高成型部件的质量。一般，采用这两种工艺可以达到以下效果： ● 更好的表面质量——熔体收缩的影响（凹痕）得到了消除； ● 更好的尺寸稳定性——大大降低了成型部件的内应力，从而使部件不会发生变形。 ● 根据产品的几何形状以及所选择的气体注塑工艺，使得缩短成型周期、降低合模力、减少注射量以及成型工艺步骤等成为可能。 此外，Airmould内部压力气体辅助注塑工艺还可减轻部件的重量，从而减少对原料的消耗。 Airmould内部压力气体辅助注塑 Airmould内部压力气体辅助注塑是将气体注射入熔体中。其工艺过程大体是：首先，一种特定量的熔体被注入型腔，然后，在熔体中注入氮气。通过注射入气体，使型腔完全充满。利用气体保压的功能，借助于气体压力来消除塑料材料的收缩。 气体是通过机器的喷嘴或者通过设置在流道或模具内的Airmould的吹针被注入产品中的。随着型腔的完全填充，气体保压一直维持到模具完全冷却并达到空间稳定。整个气道中均匀的气体压力抵消了体积的收缩。在模具开模前，气体压力被降低，氮气被释放到空气中。 通常，该工艺生产的成型产品没有收缩痕，并且产品的内应力也得到了降低。因此，该工艺适用于大多数的应用领域。 除了上述描述的工艺过程以外，在注射入气体使型腔完全填充的工艺过程中，有几种工艺方法可供选择，这其中包括了特殊的模具技术以及特殊的设备和控制系统。这几种工艺方法主要包括： ●