消失模·V法铸造学习报告.pptVIP

传统的消失模涂料基本由五部分组成，分别是耐火骨料、载体、悬浮剂、黏结剂和添加剂。 消失模铸造涂料的组成 5-1 1、耐火骨料 骨料对涂料的耐火度、化学稳定性和透气性等起主要影响。常用的骨料有石英粉、铝矾土镁砂粉、刚玉粉、石墨粉等约30种。 2、悬浮剂 悬浮剂的主要作用是防止固体骨料在载体中沉淀，并能调节涂料的工艺性能。常用的水基涂料悬浮剂有甲基纤维素CMC、膨润土、糊精以及凹凸棒土等。这些材料往往要用水浸润24小时以上再用，以引发其悬浮性。 3、黏结剂 黏结剂的作用是粘合涂料中所有组分，并对模样有一定的粘附性，使涂层有足够的强度和耐磨耐冲蚀性。通常有硅溶胶、聚醋酸乙烯乳液和水溶性酚醛树脂等。 4、添加剂 添加剂有防腐剂、消泡剂、润湿剂和活性吸碳剂等。 5、载体 载体即是溶剂，分水基与醇基（乙醇）等。 传统的消失模涂料配比太过繁杂，质量不易管控。中南铸冶发明了适用范围广、配用方法简单的“一料通”添加剂——桂林5号。 消失模铸造“一料通”涂料 5-2 1、外观：粉状+少量绒状（以棉花为原料的高透气抗裂水溶性纤维），浅灰黄色，微味。属多微孔网状分子结构，PH值7∽8.5，弱碱性。 2、适用范围广。能与所有耐火骨料配用，适用于各种材质的铸造生产；既可用于消失模实型浇注，又适用于空壳浇注。 3、安全无害，配方简单。具体工艺流程为（1Kg桂林5号粉+10Kg耐火骨料粉+10Kg水）中速搅拌约10分钟，再加适量的水调节到合适浓度，再搅拌20分钟即可出浆使用。 特点 在实际生产中，消失模铸造装备的设计与选用是关系到前期投入、生产产品的类型、生产成本与效率等方面的大问题。一条优秀的生产线绝对是铸造生产成功的必要保证。 在消失模铸造装备中振动台、真空系统和铸造热处理炉是三个最重要的生产装备。 消失模铸造生产 6 消失模铸造车间主要生产工部及生产流程 1、发泡成型工部的装备。主要有预发泡机、熟化仓、成型机、蒸汽锅炉、成型模具等。除成型模具外均属国内外商品化的定型装备，其型号、结构、性能等参考各自的说明书即可。 2、模型制备工部装备。主要有泡沫切割装置、模样粘合用具、涂料配制搅拌机、涂料施涂槽、白模熟化干燥烘房、模样涂层烘干房等，均属非标化装置，需因厂制宜设计制造。 3、装箱振实造型工部的装备。主要有振实台、砂箱、砂处理设备等，均属非标准化装置，需因厂制宜设计制造。 4、负压浇注工部的装备。主要有真空泵等，真空泵是商品化定型装置，按不同规格选用。 消失模铸造工装装备 6-1 消失模铸造生产涉及的主要装备： 振实台 6-2 振动台按振动维度分一维、二维和三维三种，基本要求是填充效果。国内常用的振实台以三维结构占多数，结构特点是垂直方向和两个水平方向各装有3对振动电机。在生产中要注意其振动的均匀性，不能偏振。在空壳浇注的消失模铸造生产中，当金属液凝固临界状态时振动，可细化晶粒获得高质量铸件。 真空系统 6-3 干砂负压消失模铸造需要有合理而稳定的真空系统，亦称负压系统，这是保证消失模铸造正常生产的基本条件。真空系统主要由真空泵、水汽分离罐、稳压过滤罐、分配阀门、真空度表、真空胶管、沉砂罐、缓冲罐等组成。 1、对经过振动台振动紧实的砂型起二次强力紧固作用，以形成一个足以防止涨箱或塌箱现象，完好坚固的整体铸型； 2、在泡沫空壳燃烧或实型浇注过程中，真空系统把泡沫模样燃烧气化生产的热解产物抽吸并排出沙箱之外，从而保证泡沫气化平衡进行； 3、抽走砂箱可能因密封不良漏入的气体，以及空壳浇注时从浇冒口进入型腔的气体，并使这些气体在空壳内始终形成对涂层壁垂直向外的作用力，起保护涂层，涂层紧贴砂型表面的作用。 真空系统 6-3.1 真空系统在消失模铸造生产中的主要作用： 消失模铸造生产真空度选择与调控参数表 真空度的选择与调控 6-3.2 真空度的选择与调控对消失模铸造来说十分重要。生产实践表明,当真空度过小时，铸件易产生皱皮、炭黑、增碳、气孔、冷隔、浇不足、反喷甚至塌箱等现象。当真空度过大时，铸件则易产生穿透性粘砂、针刺、涂层清理困难、结疤、节瘤等缺陷。而且在生产中不同的阶段需要抽走的气量也是不一样的，具体情况视实际生产而定。 铸件种类 铸钢件 铸铁件 铸铝件 真空度/MPa -0.04~-0.06 -0.03~-0.05 -0.01~-0.02 航空涡喷式热工炉的核心技术是运用航空涡喷发动机、空气动力学和热力学的基本原理，在热风带中设置涡导装置，令鼓入的气流成为龙卷热流，再穿过燃烧室使燃煤充分燃烧形成热流直接加热或进入加热炉腔，使铸件均匀热透和快