生产现场改善几个管理工具.pptVIP

4M1E 4M1E法指Man（人），Machine（机器），Material（物），Method（方法），简称人、机、事、物方法，告诉我们工作中充分考虑人、机、事、物四个方面因素，通常还要包含1E：Environments（环境），故合称4M1E法。也就是人们常说的：人、机、料、法、环现场管理五大要素 5M， Measurement 一,现场管理的主要工作内容QCDMS Quality(品质) Cost(成本) Delivery(交期) Morale(士气) Safety(安全) 三, 人员管理---6W2H 5W3H是什么呢？其实它是英文首字母组合，是企业管理的一种思维模式，这里结合企业问题解决方法中问题的描述给大家做一个叙述： 5W3H是： What，Where，When，Who，Why，How，How much，How feel 。 (1)Who(For Whom)：人----什么人发现了问题？如制程人员、客户、供应商 (2)What：事物----什么东西出现了问题？例如产品、半成品、机台、人员、软件、服务（注意不是“事件”是“事物”，很多人经常会描述成发生了什么事情，应该只需要描述发生了问题的“事物”） (3)Where：地点----在什么地方出现了问题？如地点、位置、方向 (4)When：时间----什么时候发生的问题？问题发生持续的时间段、或客诉的时间点 (5)Why：原因----为什么这个成为了一个问题？一般与标准、规格、目标进行比较，如果存在差异则成为了一件异常问题。（注意不是解释问题为什么发生，只是解释为什么会称之为一个问题）　 (6)How：方法----用什么方法量化异常的程度？ 注意：不是如何做对策，如何改进问题，因为这个5W3H仅仅是描述问题，而不是解决问题。 (7)How much：问题发生量----问题发生的程度有多大？问题发生在哪些产品中？发生的量有多大？问题持续了多长时间？问题造成了多大的损失？可以用图表来表达How much。 (8）How feel：客户感受----该问题对客户造成了怎么样的满意度上的影响。 我们在日常工作常说的“5W1H”工作流程，就是指前面6项的总合，只不过Who（人）是谁做，What(事物）做什么事，Where（地点）在什么地方做，When(时间）在什么时间做，Why（原因）什么原因做，How（方法）如何做。 5W3H加了How much、How feel，使对HOW的描述更加精准。问题的定义更加清晰. 案例运用 对问题的分析 　　在工作中，企业管理人员会经常遇到这样那样的问题。如何分析问题，会最终影响问题的处理。运用5W1H法分析问题，会有助于问题的处理。 * What—什么问题？ * Why—为什么会出问题？ * Who—谁的问题？谁可以解决问题？ * For whom—对谁来说是问题？ * Where—在哪里发生的问题？ * When—什么时候的问题？ How—怎样或什么程度的问题？类似问题最近出现了多少次？ 案例运用 对职位说明书的分析 　　只有员工对工作职责清楚了，才会对工作愿意负责、敢于负责。如果企业用5W1H法对员工的职位说明书进行阐述，会使员工的职位说明书更加准确，职责也更加清晰。 * What—工作是什么？ * Why—为什么要做该项工作？ * Who—工作的责任者是谁？ * For whom—工作的服务和汇报对象是谁？ * Where—工作的地点在哪里？ * When—工作的时间期限？ * How—完成工作所使用的方法和程序？ 五,品质管理---PDCA PDCA循环又叫戴明环，是美国质量管理专家戴明博士提出的，它是全面质量管理所应遵循的科学程序。全面质量管理活动的全部过程，就是质量计划的制订和组织实现的过程，这个过程就是按照PDCA循环，不停顿地周而复始地运转的。 PDCA的含义如下：P (Plan)--计划；D (Design)--设计（原为Do，执行）；C (Check)--检查；A (Act)--行动，对总结检查的结果进行 处理，成功的经验加以肯定并适当推广、标准化；失败的教训加以总结，未解决的问题放到下一 个PDCA循环里 S-standardization 五,环境管理---5S 整理（seiri） 整顿（seiton） 清扫（seiso） 清洁（seiketsu） 素养（shitsude） IE:Industrial Engineering IE（工业工程）是对人员、物料、 设备、能源和信息所组成的集成系统， 进行设计、改善和设置的一个工序。简单来讲就是“现场生产工艺”负责人员。 TQM:Total Q