杨家房风电场风力发电机组及塔筒安装工程吊装方案.pptVIP

7.2.4随车附件的卸货和存放 堆放在指定的集装箱堆放区域，便于可能需进行的场内二次倒运少量设备。 塔底电控柜一般卸货至基础环附近，平稳摆放。 如不立即安装，则需要做好防雨防尘措施。 7.2.5仓储存放看护通用注意事项 现场仓储均应指定专人和合适的场所进行仓储，做好防火防潮防水等措施。 机舱、轮毂、叶片、电柜等部件应储存在指定区域，并置于坚实、平坦、不易积水的地面上。叶片存放应减少主风向受力面，并对其支架进行固定。 标准件、电气元器件、电缆、等应指定场所进行集中存放。 设备运输支架进行收集，集中堆放和看护或由厂家及时运走。 到达风场设备的安全保管工作由现场项目经理安排人员进行24小时倒班看管，采取防盗措施（如加装夜间红外报警器等），每天检查、清点设备的存放情况。 提前关注天气情况，如有大雨大风等异常天气预报，则需要提前捆绑加固。 八、单台机组吊装方案 8.1吊装准备工作 吊装前先对塔筒、叶片、机舱内的卫生进行清扫。 检查设备是否发生变形或损坏。若损坏变形则应先上报甲方、厂家，再做处理。 将所有安装部件和零件表面进行清洁。 已将设备附件安装在指定位置。 基础环上法兰的上表面和螺栓通孔进行清理，清理基础段内水泥地面上的杂物、清除土建施工残留物、整理基础内的穿线管，并对基础环与接地扁铁进行连接。 检查塔筒是否完整和损坏，清理塔筒连接法兰表面法兰面的污迹和铁锈，认真清扫塔筒内、外部的杂物，检查塔筒在运输和储存过程中是否有损伤，必要时补漆。 塔筒起吊前测量内部爬梯的外露长度，如不合适提前处理；检查爬梯、电缆通道是否牢固，若不牢固应及时紧固；提前标记两段塔筒对接标记。 8.2吊装步骤8.2.1塔筒 主吊按吊装技术要求就位。待运输塔筒下段车辆按指定位置停车后，辅吊就位。 在下段塔筒上下两端法兰盘分别安装好塔筒吊装专用工装（顶端均布安装四点，底端安装两点，用于塔筒的起吊和水平翻转）。待设置好吊装专用工装后，顶端吊点吊带系挂于主吊吊钩上，底端吊带系挂于溜尾辅吊吊钩上。 指挥两台吊车同时起吊，当塔筒吊离运输车板一定高度后运输车辆马上驶离。 指挥主吊车继续起升，溜尾辅吊则将塔筒底部保持一定高度（1m左右），溜尾的同时向前递送，直至塔筒从水平翻转成直立状。 然后拆除塔筒下端的专用吊具，由主吊调整（旋转/变幅）吊装就位，即一次性完成了下段塔筒的卸车和吊装。 其他塔筒的卸车和吊装方法与前述方法相同。 注意：第三、四节塔筒和机舱必须在同一天吊装完成。 需密切关注气候条件，如遇突发恶劣天气，无法同一天吊装完成，则按相关措施处理。 8.2.2机舱 待气象桅杆、风速仪、风向仪或其它机舱附件安装完成后，打开天窗，在机舱机架平台4处吊耳处安装专用卸扣和专用吊带。 捆绑风绳，检查吊具与内部设备不得有干涉后，主吊即可将机舱吊装至塔筒顶部进行安装。 8.2.3叶轮 8.2.3.1叶片安装 主吊和辅吊平稳地起吊叶片，将叶片平吊移动到变桨轴承法兰盘处连接紧固。（注意：在起重机卸载前需支撑叶尖，防止受力不平衡，然后才能松开吊索。） 其它两个叶片的安装重复上述步骤，完成整个叶轮系统的地面安装。按叶片的重心标识找准吊装位置。注意：在风速很大的情况下（10分钟平均值Vmax10m/s），应顺桨减少风对叶片的阻力，以保护好叶轮不被风吹转。 8.2.3.2吊点设置 主吊吊钩用叶轮专用吊带连接两叶片根部 辅吊于另一叶片叶尖部溜尾 注意叶尖吊带处保护罩的处理，系上麻绳，方便后续吊带的拆除。 8.2.3.3叶轮系统吊装 主吊和辅吊同时将叶轮系统水平吊起1米左右，系紧牵引索并进行固定，这样才有可能按照正确的方向牵引叶轮。 在吊装过程中牵引索应系紧，并跟随起升速度松放，以避免叶片撞击塔筒或起重机臂架。 主吊继续起升叶轮，辅吊溜尾（牵引）第三个叶片，直到叶轮叶片成垂直状态。当第三个叶片悬垂时，将叶轮继续吊升到主轴法兰盘的高度。用主吊和牵引绳配合，拉动叶轮到法兰盘下前方位置，将叶轮平稳地向主轴法兰靠近进行连接。待按标准坚固后才能卸载起重机负荷，逐个转动叶片移除牵引索，完成叶轮系统的吊装。（注意：吊装叶轮时，10分钟的平均风速必须低于8m/s。） 吊装方案 武汉中材建设工程有限公司 2016年3月3日 一、编制依据 根据杨家房风机机组参数 厂家提供的《MY2.0风力发电机组安装手册》 结合现场实际情况 我公司组织的资源 我方多个2MW风电场的施工经验（特别是云南风电场的施工经验） 《工程建设安装工程起重施工规范》HG20201-202等规范。 二、工程概况、风机参数 2.1工程概况 杨家房风电场位于云南省大理州祥云县，总装机容量为36MW，安装18台单机容量为2MW的风力发电机组（双馈型）； 其中，1#机已安装，本次施工范围为剩余17台风力发电机组安装（含塔筒及附件）。 2.2风机参数