应用RFID技术实现模具定位管理.pptVIP

of 19 ——RFID设备及智慧物联网解决方案综合服务商 RFID模具定位管理解决方案 ——东莞市艾特姆射频科技有限公司 1、项目简介 本项目通过RFID技术，将模具存储库位通过RFID电子标签进行系统地编码和标识，解决传统模具管理中存在的登记错误、记录丢失、管理混乱、查找不便等各种问题，实现科学系统化的模具管理。 主要建设目标如下： 通过系统地编码和标识，实现模具的快速出入库及盘库管理； 可对指定模具进行快速查找作业； 加强库房门禁系统防盗报警机制。 1 1、项目简介 2 本项目针对企业模具精确定位的管理需求，采用基于Wi-Fi无线网络技术、RFID识别技术、Web Service技术，以RFID中间件系统为支撑平台，构建一套全面的模具定位管理方案。系统组成如下： 有源电子标签 有源读写器 定位器（指位器） 中间软件 电子标签核发与管理软件 服务器及相应应用软件 网路环境 2、架构设计 3 1.定位器侦测到标签，并激活标签 2.被激活的标签发送信号到收发器 监控中心： 应用软件 数据库…等 定位器 中 间 软 件 3.收发器将所收到标签的信号通过中介软件 的处理送往监控中心计算器进行处理 区域收发器 GPS GSM RFID定位的三种模式 模式一 标签回报的信息为标签身份ID号 模式三 读写器 标签 标签定期回报 读写器 LC1 LC2 标签 LC3 LC4 LC wakes up tag Tag reports to Reader 1: 装设定位器数个（如LC1~LC4) 2.定位器范围可控制在2米~35米 3.标签进入定位器范围，定位器激活标签 4.标签回报读写器标签ID号+定位器ID号 5.一台读写器支持250个定位器半径范围达85米 读写器 标签 模式二 读写器向标签请求回报 2、架构设计 4 2、架构设计 5 3、核心特点 3.1无线管理 系统采用无线射频技术，所有基站及定位卡信息的上传均为无线自动上传，无需人工采集即可完成信息的统计，真正实现自动化、智能化管理。 3.2声光定位 普通的条码技术无法实现定位功能，需要查找物品时首先要找到该物品所在的区域，然后到该区域去一个个寻找，物品本身无任何提示。 本系统如需要查找某个物品时直接进行定位，便可显示该物品所在的区域，同时该物品绑定的定位卡产生声光报警，提示其具体位置，寻找极其方便。 6 3、核心特点 3.3多种状态可选 定位卡根据声光的不同可以定义出多种不同的状态，每种状态可代表物品的不同含义，如缺配件、待维护、维护中、已维护等。 3.4自动跟踪物品位置 当物品被移动时，实时跟踪物品的轨迹，自动更新物品的当前位置。 3.5即时防盗报警机制 在自动业务处理过程中，可为重要的设备设定指定的存放区域，当被跟踪的设备在没有得到授权的情况下移出指定区域，系统自动发出报警信息。 7 4、主要功能 8 4.1入库管理 为物品绑定一个定位卡，入库时可输入物品编号、定位卡号、物品类型及物品描述等相关信息，信息经基站上报给主机后显示在物品管理的物品信息栏中。 4.2物品查询 提供多种查询方式，可按所属区域、货架编号、物品类型、物品编号、定位卡号、维修状态、入库时间进行物品查询。 4、主要功能 9 4.3物品定位 物品定位提供三种定位方式：物品编号定位、物品卡号定位及物品类型定位。输入物品编号或卡号或选择物品类型点击定位后被定位的物品所绑定的卡号可产生声光报警，同时定位信息显示的仓库地图上，可根据地图上的位置及定位卡的声光报警信息很方便的寻找被定位的物品。 4.4物品盘点 物品盘点可自动统计出各种类型的物品及数量，而无需人工操作。 4、主要功能 10 4.5物品出库统计 出库统计包含物品编号、物品类型、入库时间、出库时间、去向等信息。可根据物品编号、物品类型、去向、时间进行查询。 4.6物品位置移动自动记录 当物品由一个地方移动到另一个地方，系统会根据定位卡传来的位置信息自动更换区域，无需人工处理 5、具体流程 5.1RFID标签写入信息与安装 写入信息：标签采用超高频抗金属标签，每个标签分配一个唯一ID号，与模具一一对应，将模具信息写入芯片中，包括：模具编号、生产日期、模具位置、模具类型、加工材料、维修、保养等内容，上传数据库; 安装：标签表面为高强度的工程塑胶，抗压耐冲撞，在模具四面各安装一个抗金属标签。 10 抗金属标签 发卡器 5、具体流程 5.2模具出入库管理（可选） 入库：通过超高频天线读取模具的抗金属标签，有源RFID读写器自动读取模具架的吊卡标签，系统自动绑定模具位置，通过工控电脑上传数据至后台数据库，实现快速入库； 出库：通过超高频天线读取模具的抗金属标签，有源RFID读写器自动读取模具架的吊卡标签，系统自动释放模具位置，通过工控电脑(上