钢筋混凝土预制桩2.doc

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读万卷书 行万里路 钢筋混凝土预制桩 施工方案 制桩工程施工方案 一. 工程概况 厦门海仓柯达工程地基采用桩基处理,桩为钢筋砼预制方桩,本次投标桩类 即ZH-35-18有2435根;ZH-35-14有100根;ZH-35-20有30根。 型有三种, 预制方桩工程量一览表 一根桩工作量 各种桩合计工作量 序桩数名称规格 砼量钢筋量 模板量 砼量 钢筋量 模板量 号 量 3232(m) (kg) (m) (m) (t) (m) 1 ZH-35-18 2435 2.2 515 12.72 5357 1254 30973.2 2 ZH-35-14 100 1.7 423.8 9.92 170 42.4 992 3 ZH-35-20 30 2.45 560.9 14.12 73.5 16.8 423.6 总 计 2565 6.35 1499.7 36.76 5600.5 1313.2 32388.8 二. 工程施工特点 (1) 施工现场为回填土,地基软弱,雨后满地雨水泥泞不能施工。 (2) 现场预制桩数量较大~时间较短~要求有坚实的地基~有较大而且良 好的作业面积。 根据以上两个特点~施工前必须对预制场、道路和钢筋加工厂进行地 基处理~即场地整平、夯实、回填碎石垫层夯实,预制场、施工道路 填100厚的碎石~钢筋加工场填50厚的碎石, 三. 施工技术准备及施工顺序 (1) 场地整平和地基处理。 (2) 现场设立一办公室和一库房。 (3) 现场水、电、路畅通。 (4) 钢筋加工场地的清理及加工机械进场、安装。 1 (5) 定型钢模板(350×3000 350×2500)、异型模板(桩尖模板)及卡具的 加工。 (6) PM1、PM2、PM3及桩尖的加工、砂浆垫块的预制。 (7) 施工料具进场堆放。 (8) 施工顺序 施工技术准备?钢筋加工安装、绑扎?模板安装固定?砼浇注砼养护? 交工验收 三. 施工方法:预制桩采用重叠法进行预制,分6块,每块重叠3层,每层45根,详见施工平面布置图。 100 6米长铝合金刮杠 ,30的平直钢管 2500 2500 碎石垫层 2500 钢筋支架 1000 1000 1000 6米长铝合金刮杠 ,30钢管,2500 支架 布置钢筋支架沿 钢管方向,1000 布置 ,30平直钢管 砼地坪平整度的控制方法:如图所示设置钢筋马凳~利用水准仪将马凳操平~然 2 后把,30的钢管铺于马凳上~砼入模振捣后~利用铝合金刮杠沿钢管轨方向把砼面找平压光。 1. 钢筋工程 (1)进入现场钢材,必须具有质量证明书方可验收,外观验收合格后按照炉、 批分别整齐堆放,明确标识,试验员根据规范要求对进场钢材马上抽样进 行检验,合格后方可使用。 (2)钢筋加工中如发现脆断、焊接性能不良等现象时,应重新抽样检验。 (3)进志钢筋要做好防止雨水浸泡锈蚀和油污染工作。 (4)冷拉调直筋时,冷拉不得超过4%。 (5)钢筋加工制作要严格按照料表尺寸要求进行,箍筋弯钩为135?,弯曲直 径为25。 串开距离要大(6)桩主筋优先采用闪光对焊接头,在同截面接头不超过50%, 至少30D,同时按规范要求留设焊接试件,试验合格后方准用于绑扎。 (7)主筋保护层为30,保护层厚度采用高标号砂浆垫块控制。 2. 模板工程 (1)支模前,首先在砼地坪上涂刷隔离剂,然后准确放出桩底墨线。 (2) 模板采用定型钢模板,如下图所示组合施工, 18000 350 3000 3000 3000 3000 3000 2500 2×5块 2×1块 1×3块 每根桩所需模板组合块数 模板连接用”L”形插棍和”U”形卡连接成整片,模板后背绑钢管,模板与模板之间用卡具支撑和连接,参照如下附图(3块9m,3块8.5m各组成一片) 3 494 16 50 350 50 ,12 ,16 144 ,=6焊缝 L 40 连接卡 支撑卡 350 350 350 350 100厚砂石垫层 100厚C20砼地坪 (1)两块类型的模卡具均按照间距500布置。 (2)模板在安装前,必须均匀涂刷隔离剂。 (3)在间隔叠制砼构件时,最容易发生粘连现象,故要严格按照所配隔离剂的 比例施工,比例为水:106涂料:滑石粉=0.5:1:4配成隔离剂,均匀涂刷两 遍(也可采用具有分层作用的隔离剂)。 (4)上下层桩叠制时,下层桩吊环用专用低强度复合材料填后外包一层塑料 膜与上层桩分离开,避免桩间粘连。 (5)模板拆除时间:保证砼浇注24小时后方可拆模,拆模要按照技术交底方法 拆除,严禁将桩棱角损坏,拆下模后应及时清理,并刷隔离剂以备用。 3. 砼工程 (1)砼选用商品砼,砼原材料及配比按照FD

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