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瓦斯检查员操作规程 一、一般规程 1、瓦斯检查员负责检查所管辖范围内的瓦斯浓度、温度及一通三防设施的运行情况。 2、必须熟悉矿井通风系统和所管辖范围内的通风﹑瓦斯、防尘、防灭火设施。 3、必须严格执行《煤矿安全规程》及其它有关通风、瓦斯等的规定,会填写瓦斯检查记录手册、牌板及有关报表。 4、当井下局部地区瓦斯超限时,在浓度小于3%时,能及时处理;发现一通三防中的隐患时,能立即采取措施,并应向通风调度汇报。 5、应严格执行交接班制度。 二、操作前的准备工作 6、瓦斯检查员应携带瓦检仪、检查棍、胶皮管、温度计、记录表格,如有自燃发火煤层还应携带一氧化碳检定器。 7、在领取瓦检仪时应检查药品、电路、气密性、条纹是否符合要求;领取一氧化碳检定器时应检查气密性和螺栓。 三、检查瓦斯 8、使用瓦斯检定器检查甲烷和二氧化碳浓度的方法如下: 在待测瓦斯地点的进风流中清洗瓦斯室,将微读数回零位,基线对零。 在检测地点。带辅助管挤压气泵5~7次,观测检定器,读出甲烷浓度。 在检测地点检查二氧化碳浓度时,先按上述方法测出甲烷浓度;再将辅助管拨掉,用检查甲烷的方法测出混合气体浓度;混合气体浓度减去甲烷浓度即得二氧化碳浓度。 9、测定一氧化碳浓度的操作方法如下: 测定一氧化碳浓度时,应在欲测地点先推拉活塞3-5次,以清洗取样唧筒,然后再抽取气样,并迅速将锥形阀杆打到45度关闭位置,离开取样地点到安全地方;破开检定管两端,将其低浓度端插入唧筒胶座,将阀杆打到垂直位置,然后按检定管说明书所规定的时间推动活塞,使气体均匀地通过检定管。根据变色环的位置直接读出一氧化碳的浓度。 根据被测气体中一氧化碳浓度选取合适的检定管。如果一氧化碳浓度高于检定管上限,可以先稀释气体,然后再将结果扩大同样倍数即为被测气体中一氧化碳的真实浓度;如果一氧化碳浓度低于检定管的下限,则可增加送气次数,或用一支检定管连续测几次,将结果按送气次数缩小相同的倍数或除以测量次数,即为被测气体中的一氧化碳真实浓度。测量时,要尽量避开放炮时间,防止炮烟中一氧化碳干扰。 10、需要测定瓦斯的地点如下: (1)采煤工作面需测定甲烷和二氧化碳的地点有: ①、工作面进风流(指进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流); ②、工作面头三角(进风顺槽靠煤帮一侧与切顶线以里约二平方米范围),只做观测,不做记录。 ③、工作面头部(溜子头电机靠切顶线一侧附近); ④、工作面中部(中间支架靠切顶线一侧附近); ⑤、工作面尾部(溜子尾电机靠切顶线一侧附近); ⑥、上隅角(指采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处); ⑦、工作面回风流(指距采煤工作面10米以外的回风顺槽内不与其他风流汇合的一段风流)。 (2)掘进工作面需测定甲烷及二氧化碳的地点有; ①、掘进工作面风流(指风筒出口或入口前方到掘进工作面的一段风流); ②、掘进工作面回风流; ③、局部通风机前后各10米以内的风流; ④、局部高冒区域; (3)矿井总回风或一翼回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在各侧风站内进行。 (4)采区回风流中的甲烷和二氧化碳的测定在该采区各分区风流汇合后的测风站内进行。 (5)硐室的甲烷、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。 (6)设置有电动机(如小绞车、水泵、采煤机、掘进机、移动变电所等)的采掘工作面进风流中的甲烷和二氧化碳的检查应在以电动机为中心的进回风两端各20米范围内的巷道内进行。 (7)放炮地点检查瓦斯的部位有: ①、采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应在沿工作面煤壁上下各20米范围内的风流中进行; ②、掘进工作面放炮地点的瓦斯检查应在该点向外20米范围内的巷道风流中及本范围内局部瓦斯积聚处进行。 11、循环检查瓦斯的次数和顺序是: (1)瓦斯检查次数按《煤矿安全规程》的有关规定执行; (2)循环检查瓦斯的顺序和有关规定如下: ①、采煤工作面是从进风巷开始 ,经采煤工作面、上隅角、回风巷等为一次循环检查; ②、双巷掘进工作面由一名瓦斯检查员检查时,一次循环检查瓦斯应从进风侧掘进面开始到回风侧掘进面; ③、循环检查中,应在采掘工作面上、下次检查的间隔时间时确定无人工作区或其他检查点的检查时间; ④、采掘工作面检查瓦斯的间隔时间要均匀。在正常情况下,412盘区每班检查3次,其相隔时间不允许过大或过小;其他盘区每班检查2次,其相隔时间要求不允许半班内完成一班的检查次数。 12、每次检查瓦斯后,必须填写瓦斯记录手册、黑板牌,并随时向调度站汇报。 13、局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时,在瓦斯浓度不超过3%的情况下,可按照制定的排瓦斯措施就地排放,但不准一风吹;当积聚的瓦斯浓度超过3%时,应报请矿总工程师主持制定措施,并按措施规定进行排放。 14、瓦斯检查记录牌板的吊挂位置。对于回采工作面应挂在进、回风巷的顶板良好处,有尾巷的挂置在栅栏处;
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