瓦检员操作规程.docVIP

瓦检员操作规程 一、下井前的准备工作 1．应携带好瓦检仪、检查棍、胶皮管、记录手册、圆珠笔、粉笔、缝补风筒破口针等仪器及工具，并带好操作证。 2．在领取瓦检仪时应注意符合要求 （1）零配件齐全，连接可靠。 （2）检查药品。药品颗粒一般为2～5mm为宜，氯化钙不结块，不变稀，钠石灰保持粉红色状（硅胶保持深兰色），说明药品符合要求。 （3）检查气路。先压扁吸气球，再将进气胶皮管堵住，放松吸气球，吸气球不胀起，说明仪器和吸气球不漏气。 （4）检查电路。观察窗光谱明亮，说明电路合格。 （5）检查光路。光谱条纹清晰、无弯曲和倾斜，说明光路合格。 （6）对零。在地面或井下新鲜空气中，手捏气球5～10次，按下微读数电门，旋转微调螺旋，使微读数盘的灵零位刻度与指标线重合；旋下至调螺旋盖，再按下光源电门，调动主调螺旋，选定第一条基线与分划板的零位重合，同时第五条光谱线压好对准7%，捏气球，光谱右移后还零，说明仪器准确。 二、接班 1．按时在工作地点接班。 2．接班人员必须详细询问上班的通风、瓦斯、防尘、防灭火等设施，设备及装置情况，并察看上班要事记录。 3．认真察看了交接班记录手册，对各种情况交接清楚后，在交接班手册上签上姓名。 4．如无人交班，必须向调度汇报和询问上班的有关注意事项。 三、检查瓦斯操作 1．检查瓦斯和二氧化碳的方法。 （1）在待测地点附近的进风流中，捏气球5～10次，然后检查微读数是否回零，基线是否对零，如有移动，则按“对零”操作方法进行调整。 （2）在检测待测地点瓦斯时，将连接在辅助管进气口胶皮管伸入待测位置，然后捏气球5～10次，观测仪器，读出瓦斯浓度。 （3）在检测地点检查二氧化碳时，先按上述方法在二氧化碳检查位置读出瓦斯浓度，再将辅助管拔出，在同一地点用检查瓦斯的方法读出混合气体浓度；用混合浓度减去瓦斯浓度而得二氧化碳浓度。 （4）其它气体的检测操作方法按其使用说明书进行。 2．测定瓦斯的地点 一般情况下，必须检查瓦斯和二氧化碳。特殊情况下，根据要求检查其它有害气体的浓度。 （1）采煤工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点 ①工作面进风流——进风顺槽至工作面煤壁线以外的风流。 ②工作面风流——距煤壁、顶底板各为20cm和采空区切顶线为界空间风流。 ③上隅角——采煤工作面回风侧最后一架棚落山侧1米处。 ④工作面回风流——距工作面10米以外的回风巷内不与其它风流汇合的一段风流。 （2）掘进工作面需测定瓦斯和二氧化碳的地点 ①掘进工作面风流——风筒出口前方到掘进工作面的一段风流。 ②掘进工作面回风流——风筒出口以外至全风压汇合处的一段风流。 ③局部通风机前后各10米以内的风流。 ④局部高冒区域。 （3）矿井总回风、一翼回风、采区回风流中的瓦斯和二氧化碳的测定在各测风站内进行。 （4）硐室的瓦斯、二氧化碳及其它有害气体的测定在各硐室内进行。 （5）对电气设备的瓦斯和二氧化碳检查应在电动机两端各20米范围内的巷道内进行。 （6）放炮地点检查瓦斯的部位 ①采煤工作面放炮地点的瓦斯检查应沿煤壁上、下各20米范围内的工作面风流中进行。 ②其它放炮地点的瓦斯检查应在该点前后各20米范围内的巷道风流及此范围内的高冒点中进行。 3．循环检查瓦斯的次数和顺序。 （1）瓦斯检查必须严格按规定的区域、路线、地点、时间和次数进行。 （2）瓦斯及二氧化碳检查次数规定：一般情况下，每班检查三次，每隔三个小时左右检查一次；如遇到特殊情况（如工作面瓦斯变大），必须经常检查，随时掌握瓦斯变化的情况，停工无人工作的工作面，每班可检查一次 （3）循环瓦斯检查的顺序和有关规定。 ①采煤工作面是从进风巷开始，经工作面、上隅角、回风巷、尾巷栅栏处等为一次循环检查。 ②掘进工作面是从局部通风机开始经回风巷、碛头等为一次循环检查。 ③其它地点按规定的线路进行。 （4）瓦斯检查的相关规定 ①每次检查瓦斯后，必须及时通知现场工作人员，并将数据填入瓦检手册、瓦斯检查牌，做到瓦斯检查“三对口”。 ②局部瓦斯积聚或临时停风的盲巷内积聚瓦斯时，在瓦斯浓度不超过1%的情况，瓦检员可按制定的排放措施就地排放，但不准一风吹；当瓦斯浓度超过1%时，必须制定专门的措施，并按措施规定进行排放。 ③瓦斯检查牌悬挂高度为1.5米左右，顶板完好，无淋水，不受其它物体碰撞的位置上。总回风巷，一翼回风、采区回风巷的瓦斯检查牌挂在测风站内；掘进回风巷挂在距全风压汇合处10米左右的位置；全岩掘进工作挂在距碛头50米左右的位置；其余的掘进工作面挂在距碛头30米左右的位置；采煤工作面隅角、尾巷挂在检查位置；电气设备、机电硐室挂在司机或看守人员的操作位置附近。 ④每班必须对所管辖区域的“一通三防”设备、装置及设施至少进行一次检查，发现问题必须向通风调度汇报，检查项目有：局部通风机的外观，循环风、风电闭锁、监测主机、探头的