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* * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * * 安全装置的设置要求—公司SOP 《设备安全管理制度C版》(CFIS-OP-00021） 5.7.5维修、调试中拆除、短接、屏蔽安全防护的，应有降低危险的相应措施，如手动（寸勤）、低速运行。设备维修、调试完成，并恢复安全防护后方可交付使用。 5.7.6因产品要求，生产中需要临时拆除、短接、屏蔽安全防护的，必须向设备、安全管理部门提出申请，经设备、安全管理部门确认后，由设备部门拆除、短接、屏蔽设备的安全防护。 安全装置的设置要求—公司SOP 安全装置的设置要求—公司SOP 安全装置的设置要求—公司SOP 《生产安全隐患危险程度及整改期限规定C版》(CFIS-OP-00012） 第2.2条：安全纪律 Y0045：拆除安全装置（☆☆/7天） Y0046：造成安全装置失效（☆☆/3天） Y0047：使用无安全装置设备（☆☆/15天） 第3.2条：设备设施 第3.3条：高风险作业 Y0319：因检修需要而拆除的盖板、扶手、栏杆、防护罩等安全设施未恢复其安全使用功能（☆☆/1天） 防护罩缺失及破损 安全装置常见隐患分析 防护罩存在防护盲区。 安全装置常见隐患分析 门联锁开关失效。 安全装置常见隐患分析 砂轮机防护罩缺失。 安全装置常见隐患分析 光栅被屏蔽。 安全装置常见隐患分析 双手按钮设置不合理。 安全装置常见隐患分析 安全装置的相关法规 GB 15760-2004 《金属切削机床安全防护通用技术条件》 GB 17888-2008 《机械安全 进入机器和工业设备的固定设施》 GB/T 8196-2003 《机械安全 防护装置固定式和活动式防护装置设计与制造》 GBT 18831-2010 《机械安全 带防护装置的联锁装置设计和选择原则》 GB 12265-1997 《机械防护安全距离》 JB/T 8799-1998 《砂轮机安全防护技术条件》 JB/T 5545-1991 《铸造机械安全防护技术条件》 GB 8176-2012 《冲压车间安全生产通则》 公司相關SOP文件 《設備維保上鎖挂牌管理規范 A版》(CFIS-OP-00008） 《設備安全管理制度 C版》(CFIS-OP-00021） 《生產安全隱患危險程度及整改期限規定 C版》(CFIS-OP-00012 ） The End * * * * * * * * * * * * * * * * * * 保护装置—双手控制 安全装置的分类 预防使用同臂上的手和肘造成的不当使用 保护装置—双手控制 安全装置的分类 预防使用前臂和肘造成的不当使用 保护装置—双手控制 安全装置的分类 预防使用前臂和肘造成的不当使用 保护装置—双手控制 安全装置的分类 预防使用手和身体其他部位造成的不当使用 超限保险装置 防止设备在规定的极限参数下（温度、压力、载荷、速度、位置、振动、噪声等）运行的装置。如熔断器、保险丝。 安全装置的分类 紧急制动装置 防止和避免在紧急危险状态下发生人身或设备事故的装置，可以在即将发生事故的一瞬间迅速制动。 安全装置的分类 报警装置 通过监测装置及时发现机械设备的危险与有害因素及事故预兆，通过闪烁红灯或鸣笛向人们发出报警信号的装置。 安全装置的分类 选择安全防护装置的型式应考虑所涉及的机械危险和其他非机械危险，根据运动件的性质和人员进入危险区的需要决定。对特定机器安全防护应根据对该机器的风险评价结果进行选择。 安全装置的设置要求 机械正常运行期间操作者不需要进入危险区的场合 应优先考虑选用固定式防护装置，包括进料、取料装置，辅助工作台，适当高度的栅栏及通道防护装置等。 安全装置的设置要求 机械正常运转时需要进入危险区的场合 可考虑采用联锁装置、自动停机装置、可调防护装置、自动关闭防护装置、双手操纵装置、可控防护装置等。 安全装置的设置要求 非长线型模块防护要求 ①---防护栏 ②---防护门及联锁 ③---取放料口防护 ④---控制设备 ① ② ③ 1.设置防护栏形成封闭区域，高1700mm，下端距地面不超过500mm（位置①） 2.设防护门，并于防护门上设置联锁，门开启时联动封闭防护栏内所有机械手停机（位置②） 3.流水在线有机械手取放料的区域增设防护栏，下端距离流水线导流槽或产品最高处不超过20mm（位置③） 4.控制设备---电控箱、急停按钮等设置在防护栏外部（位置④） ④ 安全装置的设置要求 ② ③ ④ ① ①---防护栏 ②---反射式传感器 ③---取放料口防护栏 ④---对射式传感器 ⑤---防护门 1.全封闭防护栏，高1700mm，下端距地面不超过500mm（位置①