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外回转面、孔、平面的常规加工 （2）孔的加工方案 （a）不淬硬的钢件和有色金属件 ①小孔加工（D＜φ25）： 钻孔 —— 扩孔 —— 粗铰 —— 精铰 —— 手铰 IT 11-12 10-11 8 7 7-6 Ra 20-80 2.5-10 1.25-5 0.63-2.5 0.32-1.25 ②大孔加工 （钻孔）——粗镗——半精镗——精镗——精细镗 IT 10-11 9 8 6-7 Ra 2.5-10 0.63-2.5 0.32-1.25 0.16-1.25 （b）要求淬硬的钢件 精度要求不高： 钻孔→粗镗→淬火+低温回火→半精磨（IT8-9、Ra 0.16-0.63） 精度要求较高： 钻孔→粗镗→淬火+低温回火→粗磨（ IT9、Ra 0.63-2.5）→精磨（IT6、Ra 0.08-0.32） 精度要求高： 钻孔→粗镗→淬火+低温回火→粗磨→精磨（IT7、Ra 0.16-0.63）→珩磨（IT6-7、Ra 0.02-0.32）或研磨（ IT6-7、Ra 0.01-0.16） 外回转面、孔、平面的常规加工 1.8.3 模具零件平面的加工方案 （1）平面的加工方法 车削、刨削、铣削、磨削、研磨 模具上平面的加工方法 （2）平面的加工方案 （a）轴的端面 粗车 → 半精车 → 精车 → 精磨 IT 11-12 8-10 7-8 6 Ra 10-80 2.5-10 0.63-2.5 0.16-1.25 外回转面、孔、平面的常规加工 （b）精度高不淬火的平面 粗刨 → 半精刨 → 精刨 → 精磨(或刮研） IT8-10 7 -8 6 6-7 Ra 2.5-10 0.63-2.5 0.16-1.25 0.08-0.63 粗铣 → 精铣 → 粗磨 → 精磨 → 研磨 IT9-11 8-10 7-8 6-7 6-7 Ra 5-40 0.63-2.5 0.63-2.5 0.32-1.25 0.01-0.16 外回转面、孔、平面的常规加工 （c）淬火的平面 粗刨 → 半精刨 →淬火→ 粗磨 → 精磨 → 研磨 IT 8-10 8-9 6-7 6-7 Ra 2.5-10 2.5-1.25 0.16-1.25 0.01-0.16 外回转面、孔、平面的常规加工 * * * 随着我国机械工业的迅速发展，模具的制造技术也在不断发展@ * * * * * * * 因此一副优质模具应满足以下各项要求@ * * 模具工程零件图 模具制造的工艺路线 第一章 概述 制定加工工艺 零件图要求 准备毛坯 粗、半精加工 热处理 精加工及精修抛光 检验 零件1 零件2 零件3 零件4 零件….. 装配 试模 1.6 模具的主要加工方法 第一章 概述 常用加工方法 机械加工 数控加工 常规机加工 普通车、铣、刨、磨、钻 仿形加工 数控铣、数控车、加工中心 特种加工 电火花线切割 电火花成形 超声波加工 腐蚀加工 电解、电铸 塑性加工 铸造 焊接 第一章 概述 1.7 模具结构分析及零件分类 模具的结构 塑料模具 冲压模具 第一章 概述 注塑模 塑料模具——分解 FLASH 模具零件结构分类 第一章 概述 模具结构分析及零件分类 第一章 概述 模具零件毛坯的选择 模具零件采用的毛坯： 、铸件、焊接件、 各种型材及板料。 模具结构分析及零件分类 锻件 选择毛坯考虑因素： 模具图纸的规定； 模具零件的结构形状和几何尺寸； 生产批量； 模具零件的材料及对材料组织和力学性能的要求等。 模具零件毛坯的选择 模具结构分析及零件分类 轴套杆类零件 非圆杆件 板类零件 成型零件 1.8 外回转面、孔、平面的常规加工 1.8.1 模具零件外圆柱面的加工方案 （1）常用加工方法 车削、 磨削、 超精