TOC生产管理(3..pptx

;企业目标;培训书目; 制造业产能过剩，在转型升级过程中，传统企业面临着被兼并及淘汰的危险，生存空前被压缩。;我们的工厂是不是如此?;生产;裁员？;你非常担心，公司现有的生产运作模式， 不足以应对市场变化的不断冲击;你一定希望有一个野心、有步骤、行之有效的计划， 夺取生产佳绩;1;1; 以色列物理学家高德拉特博士以科学家的视角分析企业的难题;制约法 (约束理论);约束理论; 约束理论根植于OPT（原指最优生产时刻表：Optimized Production Timetables,后指最优生产技术：Optimized Production Technology）。OPT是Goldratt博士和其他三个以色列籍合作者创立的，他们在1979年下半年把它带到美国，成立了Creative Output公司。接下去的七年中，OPT有关软件得到发展，同时OPT管理理念和规则（如鼓－缓冲器－绳子的计划、控制系统）成熟起来。Creative Output公司的发展几起几落，后关闭。OPT的软件所有权转让给一家名为Scheduling Technology Group的英国公司。1986年后半年，Goldratt博士和Robert E.Fox共同创立Goldratt研究机构，经过十年发展演进出我们今天所知的TOC; TOC首先是作为一种制造管理理念出现。《The Goal》、《The Race》这两本最初介绍TOC的书引起了读者的广泛兴趣和实施这套理念的热情。TOC最初被人们理解为对制造业进行管理、解决瓶颈问题的方法，后来几经改进，发展出以“产销率、库存、运行费”为基础的指标体系，逐渐形成为一种面向增加产销率而不是传统的面向减少成本的管理理论和工具，并最终覆盖到企业管理的所有职能方面。1991年，当更多的人开始知道和了解TOC的时候，TOC又发展出用来逻辑化、系统化解决问题的思维过程（Thinking Process,即TP）。所以，今天的TOC，就象当年的OPT在管理理念和软件两个方面共同发展一样，它既是面向产销率的管理理念，又是一系列的思维工具。;OPT：制造业“瓶颈”的解决方案;TOC特点---JIT与TOC相结合; JIT与TOC本质上都内涵了先进的管理思想，对我国企业都可以产生现实的经济效益。JIT要获得成功对企业的内外部条件都有一定的要求：内部需要企业的生产系统有很强的灵活性、很短的设备调整时间、完善的质量保证体系等;外部要求有完善的???场经济环境、发达的信息技术、可靠的供应商、良好的交通运输条件。但我国企业实际的内外部经营环境却与之有很大的差距。因此在生产中追求消灭一切浪费，实现零库存的做法是行不通的。而TOC约束理论强调的是瓶颈，通过在约束环节合理地设置缓冲来解决问题。因此将TOC的思想方法与JIT结合起来，就可以较好地适应企业的内外部环境要求，使企业健康、有序地逐步提高库存管理水平。;任何系统至少存在着一个约束，否则它就可能有无限的产出。因此要提高一个系统 (任何企业或组织均可视为一个系统)的产出，必须要打破系统的约束。任何系统可以想像成由一连串的环所构成，环与环相扣，这个系统的强度就取决于其最弱的一环，而不是其最强的一环。;相同的道理，我们也可以将我们的企业或机构视为一条链条，每一个部门是这个链条其中的一环。 如果我们想达成预期的目标，我们必须从最弱的一环，也就是从瓶颈(或约束)的一环下手，才可得到显著的改善。 换句话说，如果这个约束决定一个企业或组织达成目标的速率，我们必须从克服该约束着手，才可以更快速的步伐在短时间内显著地提高系统的产出。 ; 以色列的哲学家及思想家高德拉特 博士以激活人们的思维为己任; 高德拉特博士被尊称为 “手刃圣牛的武士（slayer of sacred cows）” 勇于打破“金科玉律”;TOC思想; TOC并不复杂，常被誉为是常识（common sense）而已;爱因斯坦的观点……; 改变 什么？; TOC认为： 到处发力=浪费力气 TOC专注于最弱的一环、杠杆点（leverage point）;TOC以“双赢”、“共赢”为原则，不靠欺负员工、股东、供应商、客户、或任何其它人来达到企业的目的;高 德 拉 特 机 构 总部：以色列 分部： 美国、英国、荷兰、巴西、南非、西班牙、香港、澳洲、印度、日本;TOC在8个企管专题（applications）已有解决方案;1.交货期缩短一半 2.在制品库存大幅降低 3.极高的准时交货率------98%以上 4.供应链的库存减少一半，但产品 的可利用性（availability）反而大大提高 5.销售增加 6.库存周转数（invcntory）变为双 倍或以上 7.运营费用减少 8.现金流改善