第四章 飞机构胶接技术.ppt

飞机装配工艺学 第三章 胶接和胶接结构装配 第三章 胶接和胶接结构装配 第一节 胶接技术的发展、应用和特点 一、胶接技术发展简史 二、胶粘剂的应用 三、飞机金属胶接结构件的分类 四、胶接结构典型的型式 五、胶接技术的特点 第二节　胶接接头的形成和特性 一、胶接理论的现状 二、胶接接头的构成 三、粘附力和粘接机理 1、粘附力的形成 2、胶接的几种理论 （1）、吸附理论 （2）、静电理论 （3）、扩散理论 （4）、化学结合理论 （5）、机械结合理论 3、提高粘附力的必要条件 四、内聚力和胶粘剂的固化 五、胶接接头的内应力 六、胶接接头的应力分布 １.均匀扯离（拉伸） ２.剪切 ３、不均匀扯离（劈裂） ４、剥离现象 六、胶接接头的结构形式 七、飞机上胶接接头的常见形式 第三节　胶粘剂 一、胶粘剂的组分 二、结构胶粘剂的类型和性能 三、胶粘剂的检验和胶接性能测试 1．剪切强度的测试 2.不均匀（劈裂） 3.均匀（拉伸） 扯离强度的测试 ４．剥离强度的测试 5．蜂窝结构的胶接强度的测试 第三节　典型胶接工艺过程 一、预装配 二、胶接表面的准备 １、表面处理的必要性 ２、表面处理的程序和方法 三、涂胶和烘干 四、装配 五、固化 六、常用胶接的工艺方案 第四节　胶接设备　 一、加温加压设备 １、压力机（或热压机） ２、热压罐 ３、加热炉（烘箱） 二、胶接工艺装备 １、固化模胎 ３、装配与检验型架（夹具） 第五节　铝蜂窝夹层结构的制造 一、蜂窝夹芯（层）结构简介 二、铝蜂窝夹层结构的制造 １、蜂窝夹芯的制造 （1）、铝箔表面处理 （2）、铝箔涂胶 （3）、铝箔的叠合和固化 （4）、夹芯的拉伸成形和加工 ２、蜂窝夹层结构的装配 第六节　胶接质量无损检测 第七节　胶接质量控制 第三章胶接和胶接结构装配 作　业 （1）、不含加温胶接固化的装配与检验型架（夹具） （2）、含加温胶接固化工作内容的装配型架（夹具） （3）、检验型架（夹具） 二、铝蜂窝夹层结构的制造 一、蜂窝夹芯（层）结构简介 蜂窝夹层结构的概念、特点、应用、分类 １、蜂窝夹芯的制造 （1）、铝箔表面处理 （2）、铝箔涂胶（纵条、横条涂胶） （3）、铝箔的叠合和固化 （4）、夹芯的拉伸成形和加工 先拉伸后加工外形 先加工外形后拉伸 ２、蜂窝夹层结构的装配 （同典型胶接工艺过程） 普通正六边形蜂窝 胶接蜂窝夹层结构 一种用于特殊的结构的复合材料。是把蜂窝形状的夹芯材料在两块面板之间，并把它们用胶粘剂相粘接而成的。 蜂窝夹层结构的特点 1、良好的比强度和比刚度； 2、隔音、隔热、减振。 蜂窝夹层结构的应用 1、航空、航天（对重量和性能有特殊要求的部位） 飞机的机翼、进气道、雷达罩； 火箭的安定面、导弹的何装置座； 卫星、飞船、航天飞机的舱盖和整流罩等。 2、其他行业 建筑上的内外幕墙、工业厂房和公共建筑的顶板、家具装饰板、汽车车箱蒙皮、其他用途的屏蔽板、隔热板等。 铝合金蜂窝、纸蜂窝、玻璃钢蜂窝、塑料蜂窝、陶瓷蜂窝等。 蜂窝的分类 按材料分 按有无孔分 有孔蜂窝 无孔蜂窝 特点 有孔蜂窝：避免夹芯中残留胶粘剂固化时产生的挥发物，能防止蜂窝夹 层结构内、外压差过大而造成的面板剥离破坏 （常用于航天 飞行器） 无孔蜂窝：使用中有可能进气、进水，积水难排除，引起结构腐蚀，加 速胶层老化，降低胶接强度，甚至造成脱胶。 （常用于飞机结构） 蜂格壁上刺通气孔 普通正六边形蜂窝： 具有最好的结构稳定性 但不具有变形的随意性，不适合制造形状复杂（如球形体）的蜂窝夹层结构。 按制造工艺性分 普通正六边形蜂窝 异形蜂窝（柔性蜂窝） 通过改变蜂窝格的几何形状制造出易于成形的蜂窝 异形蜂窝（柔性蜂窝） 蜂窝夹芯的制造 １、蜂窝夹芯的制造 铝蜂窝夹层结构的制造过程： 蜂窝夹芯的制造、夹芯外形的加工、蒙皮与蜂窝芯胶接前的清洗、涂胶与装配、固化、装配件的检验与试验。 ２、蜂窝夹层结构的装配 蜂窝夹芯制造的方法：成形法、拉伸法 成形法 拉伸法 先将铝箔压成波纹状，然后将波纹状铝箔叠合胶接起来。 用于：厚度大、刚性大的合金箔、特殊的非正六边形蜂格的夹芯。 先在铝箔上涂上或印上胶条，然后将铝箔叠合胶接起来，最后再将叠层拉伸成蜂窝芯。 用于：铝合金的正六边形或方形蜂格的夹芯。 成形法、拉伸法的图例 制造