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中华人民共和国行业标准塑料门窗安装及验收规程 JGJ 103—96 1 总则 1.0.1 1.0.2 1.0.3 门窗质量要求 材料质量要求 2.1.1 2.1.2 2.1.2 2.1.2.2 2.1.2. 全防腐型门窗应采用相应的防腐型五金件及紧固件。 2.1.4 固定片厚度应大于或等于1.5mm、最小宽度应大于或等于 2.1.5 组合窗及连窗门的拼樘料应采用与其内腔紧密吻合的增强型钢作为内衬，型 钢两端应比拼樘料长出10～ 图2.1.6 玻璃安装尺寸示意图 x—框扇梃内口尺寸 玻璃及玻璃垫块的质量应符合 下列要求。 2.1.6. 符合国家现行产品标准的规定，并应有 产品出厂合格证，中空玻璃应有检测报 告。 2.1.6. 框、扇（梃）内口尺寸小4~6mm 图2.1.6）。 2.1.６. 70～90（Ａ）的硬橡胶或塑料，不得使用硫化再生橡胶、木片或其他吸水性材料。其长度宜为８０～１５０mm，厚度应按框、扇（梃）与玻璃的间隙确定，并宜为2～6mm. 2.1.7 2.1.8 2.2 门窗质量要求 2.2.1 2.2.2 窗的构造尺寸应包括预留口与待安装窗框的间隙及墙体饰面材料的厚度。其间隙应符合表2.2.2的规定。 表2.2.2 洞口与窗框间隙 墙体饰面层材料 洞口与窗框间隙/mm 墙体饰面层材料 洞口与窗框间隙/mm 清水墙 墙体外饰面抹水泥砂浆或贴马赛克 10 15～20 墙体外饰面巾釉面瓷砖 墙体外饰面贴大理石或花岗岩板 20～25 40～50 注：窗下框与洞口的间隙可根据设计要求选定。 2.2.3 2.2.3.1 门边框图与洞口间隙应符合本规程表2.2.2 2.2.3.2 无下框平开门门框图的高度应比洞口高度大10～15mm；带下框平开门或扒拉门门框高度应比洞口高度小5～1 2.2.4 2.2.5 当安装五金配件时，宜在其相应位置的型材内增设3mm 2.2.6 2.2.7 2.2.8 3 施工前准备 3.1 墙体、洞口质量要求 3.1.1 对于加气混凝土墙洞口，应预埋胶粘圆木。 3.1. 3.1.3 3.1.4 对于同一类型的门窗及其相邻的上、下、左、右洞口应优质通线，洞口应横平竖直；对于高级装饰工程及放置过梁的洞口，应做洞口样板。洞口宽度与高度尺寸的允许偏差应符合表3.1.4 表 3.1.4 洞口宽度或高度尺寸的允许偏差 洞口宽度和高度 墙体表面 ＜2400 2400～4800 ﹥4800 未粉刷墙面 ±10 ±15 ±20 已粉刷墙面 ±5 ±10 ±15 3.1.5 当安装门窗时，其环境温度不宜低于5℃ 3.1.6 3.1.7 门窗安装应在洞口尺寸按本规程第3.1.4 施工前准备 3.2.1 3.2.2 门窗应放置在清洁、平整的地方，且应避免日晒雨淋，并不得与腐蚀物质接触。门窗不应直接接触地面，下部应放置垫木，且均应立放，立放角度不应小于70 3.2.3 贮存门窗的环境温度应小于50℃；与热源的跳高不应小于1m。门窗在安装现场放置的时间不应超过两个月。当在环境温度为0℃ 3.2.4 3.2.5 3.2.6 3.2.7 3.2.8 门窗安装 4.1 门窗安装工序 4.1.1 门窗安装的工序宜符合表4.1.1的规定。 4.2 窗的安装 4.2.1 应将不同规格的塑料窗搬到相应的洞口旁竖放，当发现保护膜脱落时，应补贴保护膜，并应在窗框的上下边划中线。 4.2.2 4.2.3 4.2.3.1 应在检查窗框上下边的位置及内外朝向，并确认无误后，再安固定片。安装时应先采用直径为*3.2的钻头钻孔，然后应将十字槽盘头自攻螺钉M4×20 4.2.3.2 固定片的位置应距窗角、中竖框、中横框150~200mm，固定片之间的间距应小于或等到于600mm（见图 应测出各窗口中线并应逐一作出标记。多层建筑，可从高层一次垂吊。 4.2.5 当窗框装入洞口时，其上下框中线应与洞口中线对齐；窗的上下框四角及中横框的对称位置应用木楔或垫块塞紧作临时固定；当下框长度0.9m时，其中央也应用木楔或垫块塞紧，临时固定；然后应按设计图纸确定窗框在洞口墙体厚度方向的安装位置，并调整窗框的垂直度、水平度，其允许偏差应符合表4.2.5 4.2.6 表4.1.1 门窗安装的工序 序号 门窗类型 工序名称 平开窗 推拉窗 组合窗 平开门 推拉门 连窗门 1 补贴保护膜 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 2 框上找中线 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 3 装固定片 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 4 洞口找中线 ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 5 卸玻璃（或门、窗扇） ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ ＋ 6 框进洞口