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不同生产类型生产物流的分析 企业生产物流，尤其是制造企业的生产物流是伴随着产品生产制造过程而发生的。也就是说，产品生产制造过程实质上是一个物流过程。企业根据市场需求预测或已接到的订单所做出的生产运作计划实际上就是物料流动的计划，它具体安排了物料在各个工艺阶段的生产进度，并使各个生产环节上的在制品结构、数量、时间与计划相协调。而企业生产物流的控制，即根据实际进度与计划进度的差异以及实际情况的变动来控制生产物料的数量与流动速度。 在本课程中，主要学习了基于ERP的生产物流计划与控制、基于JIT的生产物流运营方式、基于TOC的生产物流运营方式。 ERP（Enterprise Resources Planning――企业资源计划）的产生及思想 一 ERP的产生 ERP是由美国加特纳公司（Gartner Group Inc.）在20世纪90年代初首先提出的，其核心管理思想是供应链管理。即在MRPⅡ的基础上通过前馈的物流与反馈的信息流和资金流，把客户需求和企业内部的生产活动以及供应商的制造资源整合在一起，体现完全按用户需求制造的一种供应链管理思想的功能网络结构模式。它强调通过企业间的合作，强调对市场需求快速反应、高度柔性的战略管理以及降低风险成本、实现高收益目标等优势，从集成化的角度管理供应链问题。 二 ERP的特征 ERP的特征，概括起来主要体现在以下3个方面： 1 ERP是一个面向供应链管理（supply chain management）的管理信息集成。ERP除了传统MRPⅡ系统的制造、供销、财务功能外，在功能上还增加了： A 支持物料流通体系的运输管理、仓库管理（供应链上的供、产、需各个环节之间都有运输和仓储的管理问题） B 支持在线分析处理（On－line Analytical Processing， OLAP）、售后服务及质量反馈，实时准确地掌握市场需求的脉搏。 C 支持生产保障体系的质量管理、实验管理、设备维修和备品备件管理 D 支持跨国经营的多国家地区、多工厂、多语种、多币制需求。 E 支持多种生产类型或混合型的制造企业，汇合了离散型生产、流水作业生产和流程型生产的特点。 F 支持远程通信、Web/Internet/Extranet、电子商务（E-commerce、E-business）和电子数据交换（EDI）。 G 支持工作流（业务流程）动态魔心变化与信息处理程序命令的集成。 2 ERP采用了网络通信技术。 ERP系统除了已经普遍采用的诸如图形用户界面技术（GUI）、SQL结构化查询语言、关系数据库管理系统（RDBMS）、面向对象技术（OOT）、第四代语言/计算机辅助软件工程、客户机/服务器和分布式数据处理系统等技术之外，还实现了更为开放的不同平台互操作，采用了适用于网络技术的编程软件，加强了用户自定义的灵活性和可配置型功能，以适应不同行业用户的需要。 3 ERP系统同企业业务流程重组（Business Process Reengineering，BPR）是密切相关的。企业业务流程重组是为适应由信息技术的发展所带来的业务量增加、信息量敏捷通畅，而企业必须进行信息的实时处理和及时决策而进行的一项包括业务流程、信息流程和组织机构的变革。这个变革，已不限于企业内部，而是把供应链上的供需双方合作伙伴包罗进来，系统考虑整个供应链的业务流程和组织机构的重组。ERP系统应用程序使用的技术操作必须能够随着企业业务流程的变化而相应地调整，只有这样，才能把传统的MRPⅡ对环境变化的“应变性（Active）”上升为ERP系统通过网络信息对内外环境变化的“能动性（Proactive）”。 三 ERP与MRPⅡ的区别 根据ERP的核心管理思想来实现对整个供应链的有效管理，以及其应用领域，可以总结出ERP与MRPⅡ的区别： 1 在资源管理范围方面。 MRPⅡ侧重对企业内部人、财、物等资源的管理。ERP系统提出了供应链的概念（在此链上有5种基本的“流”――物流、资金流、信息流、增值流、工作流在流动），即把客户需求和企业内部的制造活动以及供应商的制造资源整合在一起，并对供应链上的所有环节进行有效管理。这些环节包括订单、采购、库存、计划、生产制造、质量控制、运输、分销、服务与维护、财务管理、人事管理、实验室管理、项目管理、配送管理等。 2 在生产方式管理方面 MRPⅡ系统把企业分为几种典型的生产方式来进行管理，如重复制造、批量生产、按订单生产、按订单装配、按库存生产等，针对每一种类型都有一套管理标准。而ERP则能很好地支持和管理多品种、小批量生产以及看板式生产混合型制造环境，体现了精益生产、敏捷制造的思想，满足企业多元化经营的需求。 3 在管理功能方面。 ERP除了MRPⅡ系统的制造、分销、财务管理功能外，还增加