轧辊管理规程(综合).docVIP

PAGE 3 - 浙江兆隆合金股份有限公司 轧辊装配磨床工序 管理规程 目录 TOC \o 1-3 \h \z \u HYPERLINK \l _Toc354911978 1 、轧辊进厂检验 PAGEREF _Toc354911978 \h - 3 - HYPERLINK \l _Toc354911979 2、轧辊研磨 PAGEREF _Toc354911979 \h - 4 - HYPERLINK \l _Toc354911980 2.1 冷辊规范 PAGEREF _Toc354911980 \h - 4 - HYPERLINK \l _Toc354911981 2.2 磨削前的轧辊检查和记录 PAGEREF _Toc354911981 \h - 4 - HYPERLINK \l _Toc354911982 2.3砂轮的使用规范 PAGEREF _Toc354911982 \h - 4 - HYPERLINK \l _Toc354911983 2.4磨削量的控制 PAGEREF _Toc354911983 \h - 5 - HYPERLINK \l _Toc354911984 2.5 记号和包装 PAGEREF _Toc354911984 \h - 7 - HYPERLINK \l _Toc354911985 2.6 磨辊记录 PAGEREF _Toc354911985 \h - 7 - HYPERLINK \l _Toc354911986 3、轧辊装配 PAGEREF _Toc354911986 \h - 8 - HYPERLINK \l _Toc354911987 3.1装配准备工作 PAGEREF _Toc354911987 \h - 8 - HYPERLINK \l _Toc354911988 3.2拆辊规程 PAGEREF _Toc354911988 \h - 9 - HYPERLINK \l _Toc354911989 3.3清洗规程 PAGEREF _Toc354911989 \h - 9 - HYPERLINK \l _Toc354911990 3.4装配规程 PAGEREF _Toc354911990 \h - 10 - HYPERLINK \l _Toc354911991 4、 轧辊上线 PAGEREF _Toc354911991 \h - 13 - HYPERLINK \l _Toc354911992 5、 轧辊下线 PAGEREF _Toc354911992 \h - 13 - HYPERLINK \l _Toc354911993 6、 轧辊吊运 PAGEREF _Toc354911993 \h - 15 - HYPERLINK \l _Toc354911994 7、 轧辊存放 PAGEREF _Toc354911994 \h - 15 - 本规程适用于兆隆合金股份有限公司各轧机轧辊，内容包括新轧辊进厂检验、磨床工序、装配工序、轧机使用工序，具体管理规程如下： 1 、轧辊进厂检验 1.1凡新购买的轧辊到厂之后，必须由相关专业人员依据设计或加工图纸及相关技术要求进行检测。检测仪器及量具必须是经过专业机构检测、校验或认可的计量器具。主要检测轧辊的外形尺寸、辊面硬度、表面有无缺陷等，具体要求详见图纸要求，并如实将以上检测内容填写在《轧辊进厂检测记录表》上，签名确认后交仓库管理员，方可办理入库手续。 轧辊进厂检测记录表 轧辊名称 轧辊编号 数量 轧辊材质 检测依据 辊型 轧辊中高 辊面长度 辊面直径 轴承位直径 轴承位粗燥度 辊面硬度 辊面粗燥度 辊全长 表面缺陷描述 判定结果 进厂时间 检测人 检测时间 1.2 凡新购买的轴承到厂之后、必须由必须由相关专业人员依据设计或加工图纸及相关技术要求进行检测。检测仪器及量具必须是经过专业机构检测、校验或认可的计量器具。主要检查轴承的外形尺寸、表面有无缺陷等，并如实将以上检测内容填写在《轧机轴承进厂检测记录表》上，签名确认后交仓库管理员，方可办理入库手续。 轧机轴承进厂检测记录表 轴承型号 数量 保持架材质 检测依据 外圈外径 外圈内径 外圈宽度 内圈外径 内圈内径 表面缺陷描述 判定结果 进厂时间 检测人 检测时间 2、轧辊研磨 2.1 冷辊规范 新轧辊和工作下线后轧辊需要研磨，轧辊下线后应放置约冬天8小时夏天12小时后方可进行研磨工作，研磨后的轧辊需要至少放置8-12小时后才能上线，以便恢复变形和释放加工应力。 2.2 磨削前的轧辊检查和记录 磨床装配接《轧辊流转卡》后方可进行磨削，轧辊上磨床进行研磨前，先阅读《轧辊检验记录表》和《轧辊履历表（装配）》上的信息，了解轧辊的编号、