连轴套塑料模具课程设计.doc.docVIP

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连轴套塑料模具课程设计.doc

广东工业大学课程设计任务书 题目名称 齿轮连轴套模具设计 学生学院 专业班级 姓 名 学 号 一、课程设计的内容 《模具成型工艺及模具设计课程设计》的设计内容是根据本任务书指定的塑料制品,分析该制品成型工艺性,设计注射成型该产品的模具,根据制品的要求及所设计的模具尺寸等选择成型注射机,撰写设计说明书。具体工作量按第三点执行。 二、课程设计的要求与数据 在规定时间内独立完成自己的设计任务; 及时了解有关资料,作好准备工作,充分发挥自己的创造性; 要求计算准确,结构合理,图面整洁,图样和标注符合国家标准; 设计说明书要求表达清楚,句子流畅,书写工整,插图清晰整齐。 三、课程设计应完成的工作 1.对任务书指定的塑料零件进行工艺分析及工艺计算。并确定模具结构。 2.根据模具的结构和尺寸选择使用的注塑机型号; 3.设计注射成型塑件的模具,计算各成型零件尺寸,校核主要零件的强度硬度; 4.绘制所设计模具的装配图和零件图,完成1.5-2张零号图纸的工作量; 5.编写设计计算说明书,用本校设计说明书专用纸书写(约20页)并装订成册。 四、课程设计进程安排 序号 设计各阶段内容 地点 起止日期 1 布置塑料成型模具设计任务 了解设计目的,任务要求,进度安排 准备设计资料,工具. 教1-314 6月28日 2 工艺计算,选择成型设备,拟定设计方案 教1-208 6月28-29日 3 设计成型模具结构;包括浇注系统设计、分型面选择、顶出结构设计、冷却系统设计,绘制模具装配图(手工绘图) 教1-208 6月30-7月2日 4 绘制模具所有零件图(包括标准件) 教1-208 7月5-6日 5 撰写设计计算说明书 教1-208 7月7-8日 6 答辩 教1-311 7月8日下午-9日上午 7 修改错误,提交全部设计资料 教1-311 7月9日 五、应收集的资料及主要参考文献 [1]齐晓杰主编.塑料成型工艺及模具设计.北京:机械工业出版社,2005.50-78 [2]张留成等编著.高分子材料基础.北京:化学工业出版社,2001 [3]自编.《塑料成型工艺及模具设计》课程设计指导书. [4]自编. 塑料模具设计资料 [5]王鹏驹、张杰主编.塑料模具设计师手册.北京:机械工业出版社,2008 [6]吴宗泽主编.机械零件设计手册.北京:机械工业出版社,2003.11 [7]罗河胜.塑料材料手册.广州:广东科技出版社 发出任务书日期: 2010年06月 28日 指导教师签名: 计划完成日期: 2010年 06月 09 日 基层教学单位责任人签章: 主管院长签章: 目 录 广东工业大学课程设计任务书 1 一、塑件工艺分析 5 1.塑件材料分析 7 2.结构分析 7 3.塑件的尺寸精度分析 8 4.塑件的壁厚分析 8 二、模架的选择 9 三、注射机的选择 10 3.1塑料制品的体积、质量的计算 10 3.2塑料制品投影面积的计算 11 3.3选择注射机 11 四、模具基本结构的确定 12 五、浇注系统的设计 13 5.1主流道设计 13 5.2 分流道设计 14 5.3冷料穴的设计 14 5.4拉料杆的设计 15 5.5浇口的设计 15 六、成型零件的设计与计算 16 6.1型腔的径向尺寸与深度 16 6.1.1凹模尺寸计算 16 6.1.2凹模深度计算 17 6.2型芯的径向尺寸与深度 17 6.2.1凸模尺寸的计算 6.2.2凸模深度的计算 七、温度调节系统的设计 18 7.1冷却系统的设计原则 18 7.2模具的冷却水道设计 18 八、合模导向机构设计 19 8.1导向与定位机构设计 19 8.2导向机构结构及设计 20 九、斜滑块的设计 20 9.1侧型芯与滑块的连接形式 21 9.2滑块的导滑形式 21 9.3滑块长度与导滑槽长度 21 十、定距分型机构的设计 22 十一、脱模机构设计 22 11.1脱模机构设计原则 22 11.2脱模机构设计 23 十二、 注塑机参数校核 24 12.1 最大注射压力的校核 24 12.2最大注塑量校核 24 12.3锁模力校核 25 12.4模具闭合高度校核 25 12.5开模行程校核 25 十三、绘制模具装配图 26 十四、设计总结 27 主要参考文献 28 设计内容 设 计 计 算 及 说 明 结 果 一、塑件工艺分析 1.塑件材料分析 2.结构分析 3.塑件的尺寸精度分析 4.塑件的壁厚分析 二、模架的选择 三、注射机的选择 3.1塑料制品的体积、质量的

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