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关于经编技术与产品研发方向思考 　　经编是一个新兴的产业,是现代产业。经编以其卓越的效率、优越的产品和巨大的产业潜力在纺织工业中占有重要的地位。本文在深入调研的基础上,较全面系统地提出主要类型经编机的关键制造技术和三大类用途经编产品的重点研发思路。 　　 　　Warp knitting industry is a rising industry and also a modern industry, which occupies important position in the whole textile industry thanks to its eximious efficiency, excellent products and huge industrial potential. This article has comprehensively introduced the main warp knitting technologies and some important thoughts on the development of warp knitted products by the three end usage. 　　 　　经编以其卓越的效率(成圈速度可达 60 个/s以上)、优越的产品(花型丰富、规格齐全、品种繁多、用途广泛)和巨大的产业潜力在纺织工业中占有重要的地位。在科技的推动和市场的拉动下,新世纪以来我国经编行业以前所未有的速度快速扩张。2001 ― 2007年我国经编行业总产值和产品销售收入年均增长 25% 以上,2008年增长约为 15%。我国经编产品生产总值居世界第一,在国际经编产业大格局中占有十分重要的地位。我国经编行业正由成长期进入成熟期,经编行业要把握研发方向,全面推进产品提升,推动行业可持续发展。 　　 　　1经编技术 　　 　　经编技术是经编产品开发的基础,为此,要从主要类型的经编机(高速、多梳栉、双针床、网类、轴向、缝编等)和整经机制造技术出发,深入研究经编技术的重点与走势。 　　1.1高速经编机 　　高速经编机的优势主要体现在运转效率高(两梳栉经编机最高生产速度已超过 4 000 r/min)和生产的织物外观质量突出两个方面。现代经编理论与高端机械制造技术、电子技术为高速经编机制造提供了基本保障:增加产品品种规格,提高坯布质量、生产效率和自动化水平。国产高速经编机与国际领先水平相比,在加工精度、整机机电一体化水平及生产监测系统方面还有一些差距,经编机品种、规格未形成完整的系列化,研发重点在于提高成圈、送经、牵拉、编花等主要机构的机械加工水平,体现精细化设计的优点。 　　(1)成圈:成圈机件设计关键是在满足成圈过程的前提下使动程最短,设计出平稳的运动曲线,最大程度减少机件振动,合理的成圈配合使纱线瞬间张力减小并达到均衡。 　　(2)编花:控制梳栉横移的花盘机构的运动曲线应平稳,降低和减缓加速度。 　　(3)送经:送经机构为积极式电子监测和控制,送经误差可在 ±0.2% 以内,张力补偿适当,确保各类纱线(如弹性纱、刚性纱线)编织张力恒定。 　　(4)卷曲:积极式牵拉、卷取与送经同步,根据线圈长度无级调节织物密度。 　　(5)机件:关键零部件加工和热处理达到耐磨和抗振动要求,异形空心结构材料和轻质非金属材料的传动部件有利于机器提高运转速度。 　　(6)机座:避免共振,不受其他运动影响。 　　(7)机台调试:提高装配精度,缩小各类误差,也是运转平稳的因素。 　　高速经编机必须适应不同原料的编织,不仅能编织涤纶、锦纶、粘胶等化纤长丝,还能编织棉、真丝、麻及混纺纱。就生产而言,宽幅(根据产品要求定,达到 190、210)、细针距(达到 40 E)高速经编机适用于在恒温(温度差异 ±1 ℃)、恒湿车间环境下生产高档面料(特别是内衣面料),具有重要意义。 　　1.2多梳栉经编机 　　拉舍尔花边技术方向是拓展产品设计的空间和提高生产的自动化水平,技术重点包括梳栉结构改进和数量增加、与贾卡装置组合、电子选针等。 　　(1)提花梳栉集聚:通过集聚使一个横移线可容纳的梳栉由 1 把增加到 5 ～ 8 把成为可能。当然,同一横移线上的梳栉导纱针不能交叉跨越,花型设计因此受到限制。 　　(2)弹性原料编织:弹力花边是花边产品档次提升的标志之一。多梳栉花边机的设计和制造也围绕编织弹性原料这一主题改进,如设置电子送经、横移和积极式牵拉机构。 　　(3)电脑设计和花型控制:编花系统从链块提花向电脑提花转变,各横移线上梳栉的横移动作均可编程。各梳栉纱线提花的综合效果通过电脑显示,电脑显示的效果与实际面料效果可根据经编结构特点进行模拟,使设计更加直观。 　　(4