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[定稿]cwi培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元

⑶铜合金 铜的合金主要分成八个组,包括: 纯铜 高铜合金 黄铜 ?? 青铜 铜镍 铜镍锌合金(镍银) 加铅铜 特种合金 虽然大多数铜合金在一定程度上可以焊接和/或钎焊,但它们高导热性迅速地把焊接或钎焊热从接头处散掉,给焊缝成形带来困难。 春根镐绒侯涡萝棕羡嘴娇烫涝热校榆戌满郁移铭蹲畜砒暗伴鸥浑歧倪床讯CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * 三、破坏性试验 1.拉伸试验 能够由拉伸试验所测定的性能包括: 极限拉伸强度 屈服强度 延展性 延伸率 断面收缩率 弹性模量 比例极限 弹性极限 韧性 宅虽钉迢钨九冬室纵蕾艾持逻慨静患跌枢凤吸毛苞阴缮楚嗜味疙鲍盒勺谱CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * ★焊接试样做拉伸试验仅仅是为了 看焊缝的表现是否与母材一样。 ★试样在垂直于焊缝纵轴的方向上截取,使焊缝大约在试样的当中。试样保持两侧平行。焊缝加强高常常是磨平的。 ★试样按美国石油协会的API 1104的焊接工艺评定和焊工技能进行评定。 绩憾慢桨账傣串苏柄裁尿孽甜狮聘荐迫呻善知恃目唇唆棱骡挪彩泼能焦沁CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * 2.硬度试验 三个硬度试验法:布氏硬度,洛氏硬度及显微硬度。 ⑴布氏硬度 ●常用于确定金属毛坯的硬度。它的压痕面积大,消除了金属局部软硬点的影响。 ●试验前需要研磨或砂磨表面以获得相对平的试验区域。另外该表面也应足够光滑以使压痕尺寸能精确测量。 ●根据压头的尺寸和类型、所加的载荷以及压痕产生的直径,可以确定布氏硬度值(BHN)。 党解啮赞柞烃静先甸鼠宪磕匠腹永纹诊给筑垦享讨篓衬签弥倾蚁悬窘诉无CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * ●BHN乘以500大约等于金属拉伸强度。这种关系只能用于碳钢和低合金钢。 ●布氏试验的另外信息请参照ASTM E10,金属材料布氏硬度的标准试验方法。 ●布氏试验的通常步骤是: ①准备试验表面; ②施加试验载荷; ③保持载荷于一规定的时间; ④测量压痕直径; ⑤从表格确定BHN。 肪灿嘴炉慨除枕院答孰页械帚待扫勋饱刊霸跨衫匪若掐博凤作旋鸟腔吞木CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * (2)洛氏硬度 所使用的是圆锥形钻石压头,如P19of29图6.24所示,硬化钢球直径分别是1/16,1/8,1/4及1/2英寸。洛氏试验所产生的压痕比布氏试验要小。这就可以在面积相对较小的金属上做局部试验。 箭阵羚褐瞒堆傲颧惮哉誉川蛊僧知氨畜帝肘凭雄卡谢职貉顿批揽因桑船攘CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * ★洛氏试验参见ASTM E18,金属材料洛氏硬度和洛氏表面硬度标准测试方法。 ★试验步骤如下: ①准备试验表面; ②把试验物放放洛氏试验机上; ③用上升螺钉加入小载荷; ④施加主要载荷; ⑤撤掉主要载荷; ⑥读数; ⑦撤掉小载荷并移走试验物。 札水更词瀑秃趣胡镣铀智沈马惟灿糕挨讹穷只夸冰腐填柔熔巩肯斤似福浚CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * (3)显微硬度 ●显微硬度测试对了解金属的晶相结构很有用,因为它可以通过单个晶粒来确定这一细微区域的金属硬度。 ●显微硬度试验分两种类型:维氏硬度和努普氏硬度。都采用菱形压头,维氏压头的压痕为方形,对边几乎相等,而努普氏压头有长边和短边。两种类型最终压痕的图表见P19of29图6.25。 ●显微硬度是指加载范围从1到1000克。通常大多数显微硬度试验的载荷范围为100到500克。 郡鹤胰举刨卜锯山带妹兆买舌苗嫡裁舰疟迎植件窜朝崔菲患泞稠桥粘折曼CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元CWI培训课件--第六章 金属的特性和破坏性试验第六单元 * 显微硬度试验步骤如下: ①预备测试表面; ②将试样固定在夹持装置上; ③确定测试位置,使用显微镜; ④压痕; ⑤用显微镜测量压痕; ⑥查表或计算出硬度。 裴悦堤傈纸铲蔑衔骑奇洪丫枣刃疯衡沫称硅腻准

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