GB/T 15718-1995现场发泡包装材料.pdf

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  • 2018-07-25 发布于四川
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  • 已被新标准代替,建议下载标准 GB/T 15718-2008
  •   |  1995-10-18 颁布
  •   |  1996-04-01 实施
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中华人 民共和 国国家标准 现场发泡 包装材料 GB/T 15718一 1995 Foam-in-placepackagingmaterials 1 主题内容与适用范围 本标准规定了现场发泡包装材料的分类、技术要求、试验方法、检验规则及包装 本标准适用于以两种液体现场发泡(FIP)系统形式提供的聚氨醋泡沫。 2 引用标准 GB191包装储运图示标志 GB265石油产品运动粘度测定法 GB2828逐批检查计数抽样程序及抽样表(适用于连续批的检查) GB4122包装通用术语 GB/T4857.2包装 运输包装件基本试验 温湿度调节处理 GB6388 运输包装收发货标志 GB8167包装用缓冲材料动态压缩试验方法 GB8168包装用缓冲材料静态压缩试验方法 GB8332泡沫塑料燃烧性能试验方法 水平燃烧法 GB9641硬质泡沫塑料拉伸性能试验方法 GB/T14745包装 缓冲材料 蠕变特性试验方法 GB15719 现场发泡包装 SG233 聚苯乙烯泡沫塑料包装材料 SJ/Z3216 电子产品防护、包装和装箱等级 3 术语 本标准的术语符合GB4122中的定义,并补充下列术语。 3.1乳自时间cramtime 从A,B二组分料混合均匀到开始发泡所需时间。 3.2升起时间risetime 从A,B二组分料混合均匀到大部分(95%)泡沫膨胀所需时间。 3.3 脱粘时间tack-freetime 从A,B二组分料混合均匀到半固化泡沫体可以轻触而不粘的时间。 产品分类 4.1 1类— 硬质 1型— 普通强度。 2型— 高强度。 国家技术监瞥局1995一10一18批准 1996一04一01实施 GB/T 15718一1995 4.2 2类— 软质 A级 其〔缓冲特性曲线见附录A(参考件)图A约。 13级 其〔缓冲特性曲线见附录A(参考件)图A2). 4.3 3类一 半硬质 其缓冲特性曲线见附录A(参考件)图A3 技米要求 5.1 材料 用于生产聚氨MNI泡沫的原料应符合本规范的要求。 5.1门 成分 成分为A料(聚合异氰酸醋)和S料(聚氨醋树月韵双组分料组成。A,13两料应按GB15719规定的 发泡程序在符合聚氨醋现场发泡包装系统要求的发泡设备里混合,A.成分不应有杂质 512 说明书 产品说明书应提供给使用方。说明书上至少要提供产品的化学和物理特性、操作说明及注意事项, 也应包括发泡前化学成分必需的预处理和温度范围,详细内容见表to 表 1 材料特性 2类(软质) 3类 特 性 1类(硬质) A 级 n 级 (半硬质) 16-30(A料) 16-32(A料) 16--35(A料) 16-24(A料) 1.调节处理温度,℃ 16-30(B料) 16-32(B料) 16-24(B料) 16--24(B料) 100o(A料) N10O0V0(AA料) 1000(A料) 1000(A料) 2.25C时最大粘度,计数/s 1250(B料) 1250(B料) 1250(B料) 1250(B料〕 1.0- 1.0~ 1.0~ 1.0 - 3.7昆合比例(v/的

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