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压缩机润滑系统工作原理主油泵从机体油池吸入润滑油
模块二 活塞式压缩机的安装工艺 润滑系统安装 润滑系统的安装 气体压缩机中最常见的故障是活塞与活塞环、转子部件、滑动支承处的异常磨损和胶合,十字头滑块的咬合,及异常发热等。这些故障都直接或间接地与润滑系统和润滑装置的使用维护不当有关。润滑系统出现故障,会给压缩机造成比较大的损坏。 压缩机润滑系统工作原理 主油泵从机体油池吸入润滑油,将润滑油泵入油冷器进行冷却,冷却后的润滑油进入油滤器进行过滤,过滤后的润滑油进入机体下部的主油管,被输送到主油管的油,首先进入主轴承座油道,润滑主轴瓦和曲轴主轴颈;其次进入曲轴油道,润滑连杆瓦和曲轴连杆轴颈;再进入连杆体油孔,润滑连杆小头衬套和十字头销;然后进入十字头销孔,润滑十字头两端衬套和十字头销;最后进入十字头油管,润滑十字头上下瓦和十字头滑道。 各部位润滑后的润滑油均返回到机体油池。 润滑系统的安装 在大中型带十字头的压缩机中,均采用压力润滑,并分为气缸填料部分的压力润滑和运动部件的压力润滑两个独立系统。 1、安装前,循环油系统的管道、阀门、过滤器、冷却器、油箱等清洗干净后,应填充或涂润滑油保护。 2、所有油系统管道焊接均应采用全氩弧焊打底盖面。油管道的布置应整齐美观,标高和间距应符合图纸要求,水平安装的回油管,倾向油箱的坡度不应小于5‰。油管组装时,密封垫片应等于连接件的内径。 润滑系统的安装 3、油系统安装后,按设备技术文件规定的压力进行严密性试验,无规定时,应按额定压力进行试验,不应有渗漏现象。 4、油管应先经排气排污,然后与供油润滑点连接。 5、安装时,油管不应有急弯、折扭和压扁现象;曲轴与油泵或曲轴与注油器连接的传动机构,应运转灵活; 6、高压注油系统安装时,应注意单向阀方向,并确保注油器接头和管路清洁,并用压缩空气吹干;低压油泵手动盘车轻松自如,与电机的同轴度符技术文件要求; 压缩机循环润滑系统常用机械油,而气缸、填料润滑系统需要根据工作条件选用不同油品,两个系统分别是独立的。 润滑系统的安装
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