标识及可追溯性规定.doc

发行部门装配事业部文件编号文件名称标识与可追溯性规定生效日期2006年 月 日版次A/0页次 PAGE 5/9 亿和精密工业控股有限公司标识与可追溯性规定标识与可追溯性规定 文件编号:文件版次:A/0页次:1/9拟订部门:装配事业部发行部门:装配事业部适用范围:亿和精密工业(苏州)有限公司拟订日期:200生效日期:200配布□总经理□ISO事务局□资源部□生产部□品管部□采购部□工程部□营业部□财务部□□□核准:管理者代表:ISO审查:拟订: 日期:日期:日期:日期: 2006年文 件 履 历 页版本生效日期制/修订原因修订内容申请审核批准A/02006-9-1新规作成1.0目的：1.1确保按顾客的要求明确所有物料和产品的唯一性编号，并准确标识在所有物料及产品的外包装上。1.2确保所有物料、产品（包括半成品、成品）之加工及检验状态的标识。1.3在顾客或法律法规要求的其他可追溯性要求的所有场合，都需明确规定需要的标识（包括标识内容）及标识方法。2.0适用范围：适用于本公司装配事业部所有物料（包括所有直接用于构成产品的原材料、辅助材料，及其他部品）、产品（包括半成品、成品）。3.0管理规定：3.1本公司所采用的主要标识方法：标贴、印章、摆放区域的划分，以及直接将标志制成于产品上；3.2物料标识3.2.1 所有来料物品，包括原材料、辅助材料（包括包装材料、五金.塑胶.电子零件等）标识见原标贴；3.2.2 物料的状态（待检、合格、不合格、特采）标识 通过标贴、印章及划分摆放区域的方式标识物料的状态。3.2.2.1采用印章来标识方法：物料类采用直接在外包装箱上加盖有红色IQC印章；辅助材料（包括包装材料、消耗品等）在供应商原有标贴贴上加盖红色IQC印章；3.2.2.2 物料除进行印章标识外，在摆放区域上按照“不合格隔离区、合格储存区”；辅助材料仓还需划出“来料待检区”。合格物料（包括放宽接收或已加工/挑选后的特采物料）放在合格储存区，不合格物料（包括待加工/挑选的特采物料）放在不合格隔离区。3.3 产品标识（包括半成品、成品）3.3.1 本公司产品标识采用《成品记录》、《半成品记录》标贴（以下简称产品记录标贴），或顾客指定的产品标识标贴。3.3.2 由技术课制定〈产品清单〉、〈产品零件清单〉及相关作业指导书，规定产品的唯一编号。制造部根据〈产品清单〉及作业指导书在产品的包装箱外标贴产品记录标识。品质部检查组人员负责检查产品标识填写内容及张贴位置的正确性。3.3.3 产品记录标贴上需记录的内容至少包括：顾客、型号、产品编号、产品名称、LOT NO、生产日期、箱号、装箱数量；3.3.4 制造课组长根据〈产品清单〉、〈产品零件清单〉及相关作业指导书，指导操作工选用及填写产品记录标贴；有后工序加工的用《半成品记录》，无则用《成品记录》；并填写顾客、型号、产品编号、产品名称。3.3.5 产品外箱每箱只允许有一张“产品记录标贴”，正向贴于箱壁有箱型尺寸标记的侧面之右上角，应贴平实，方向同箱均应向上，不应贴歪。3.4 产品加工状态（已加工、待加工）标识3.4.1 后工序车间组长按《产品清单》核对产品是否有再下一道工序，有则通知操作工在需送加工的半成品箱外的《半成品记录》标贴上列明的下一工序对应之“○送”上打“√”，表明该箱产品需送该工序加工；对于某工序中已加工的产品，由操作工在箱外《半成品记录》标贴上该工序对应的“□记”的□上打“√”，表明该箱产品已加工。由最后一道工序车间操作工将红色《半成品记录》标贴更换为绿色《成品记录》标贴。3.4.2 不同工序的半成品只能分别摆放在指定的半成品区，成品则入成品仓。3.5 产品检验状态（待检、合格、不合格、可疑待定、特采）标识3.5.1产品检验合格的标识3.5.1.1 产品的检验状态标识采用Q.C.印章。盖有Q.C.印章的合格产品方可转序、入仓。 A.半成品经QC检验合格，则在《半成品记录》标贴上该工序下方方框内盖QC印章； B.成品经QC检验合格，则在《成品记录》标贴的“QC PASSED”栏盖QC印章； C.成品经QA检验合格，则在《成品记录》标贴上加盖QA印章； D.如为试产品验收合格，则盖三角形“试产检验”章，表明试产产品允收，可转序、入仓。 E.如为返工重检的合格产品，在箱外“LABEL”左上盖红色“RWK PASS”印章，不合格按照3.6之要求处理。3.5.1.2 QC印章为红色，且 Q.C.印章上的“Q.C. NO.XX”（所有QC NO.不重复）也可追溯到对应的检验员。3.5.2 划分区域：待检区、合格区、不合格隔离区，将待检产品与已检合格产品、不合格产品分开摆放。3.5.2.1 车间生产线周围用黄线框住的范围为