浅析监理对商品房砼现浇板裂缝控制.docVIP

浅析监理对商品房砼现浇板裂缝控制 　　摘要：近几年来，砼现浇板出现的裂缝已经成为混凝土中一个主要的缺陷，同时也是居民们普遍投诉的热点问题。虽然裂缝的存在不会对其使用功能造成太大的影响，但是我们还是有必要对裂缝的出现进行有效的合理的控制。只有在商品房施工过程中加强管理和控制，才能减少钢筋混凝土现浇板裂缝的出现。本文结合笔者多年商品房监理实践，详细介绍了监理如何对现浇板裂缝进行控制。 　　关键词：监理 混凝土 现浇板 裂缝 控制 　　1、前言 　　砼现浇板因其整体性好，抗震性强，在一定程度上可满足大跨度、易分割等优点使其逐渐代替传统的预制板，成为楼盖的主要形式，而裂缝问题也随之而来。钢筋混凝土现浇板的裂缝，是目前较难克服的质量问题，钢筋混凝土裂缝的存在，直接影响到建筑物的施工质量，严重地威胁到生命和财产安全。钢筋混凝土现浇板面板出现裂缝主要表现为：表面龟裂――板上下纵、横向裂缝，以及开间四周向中心斜向裂缝，裂缝深浅不一，严重的可造成板上下贯通裂缝，影响房屋的正常使用。 　　2、砼现浇板面出现裂缝的原因分析 　　2.1设计因素 　　①、设计人员根据现浇板面承载能力确定现浇板面的配筋，忽略了正常使用阶段挠度验算，而引起裂缝。 　　②、伸缩缝设置不合理，工程结构平面布置复杂，房屋承受的温差变化大，容易产生钢筋混凝土现浇板楼面板裂缝。 　　③、钢筋混凝土现浇板楼板中通过的线管较多，减少了现浇板面的有效厚度，设计中未采取加强措施，造成板面管线处裂缝。 　　2.2混凝土质量因素 　　①、混凝土原材料：如水泥安定性不符合要求、水泥中含有生石灰或氧化物等有害物质，砂石中含泥量偏高，在混凝土中体积膨胀，产生裂缝。 　　②、碱骨料反应：蛋白质、玄武岩等碱性骨料有可能与碱性很强的水泥发生化学反应，生成有膨胀能力的碱硅凝胶而引起混凝土破坏，产生裂缝。 　　③、混凝土水灰比、塌落度过大，或混凝土使用过量粉煤灰的混凝土收缩过大，直接降低混凝土的抗拉强度，产生裂缝。 　　④、商品混凝土厂方到施工现场距离远，混凝土使用时已产生离析现象，形成混凝土的强度降低，产生裂缝。 　　⑤、泵送商品混凝土的级配不对，外加剂掺量超标，引起混凝土不正常凝固，造成混凝土裂缝。 　　2.3施工质量因素 　　①、混凝土过分振捣，粗骨料沉落，混凝土表面生成砂浆层或呈现泌水现象，容易产生裂缝。 　　②、模板在混凝土浇筑时没有浇水湿润，模板吸取混凝土中水分，引起混凝土塑性收缩，产生裂缝。 　　③、混凝土刚浇筑时过分抹光压实，混凝土细骨料过多浮到表面，形成很大的水泥浮浆层，导致混凝土板裂缝。 　　④、混凝土板内预埋的管道铺设不当，如多层叠加、集中铺设、管径达到混凝土板厚度的1/3、管的保护层厚度不足等，容易造成混凝土板沿管长度方向的裂缝。 　　⑤、钢筋保护层过大、板钢筋的负弯距筋下陷，容易造成混凝土板沿梁支座处产生裂缝。 　　⑥、模板支撑系统没有足够的强度和稳定性，不能承受混凝土施工时产生的各项荷载，引起模板沉降，造成混凝土裂缝。 　　⑦、混凝土没有足够的静养时间就在现浇板上重荷载施工，或未达到规定的时间拆模，造成混凝土板非正常变形，在混凝土强度很低时就承受各种应力，产生裂缝。 　　⑧、温度变化对混凝土板的影响：混凝土凝缩主要是混凝土失水收缩，水化热较大释放，在高温下混凝土失水加激，加快收缩，如水分得不到补充，因温度应力产生裂缝。 　　3、监理在现浇板施工中的控制 　　3.1控制混凝土质量 　　目前建筑市场全部采用商品混凝土，工程施工前就要对商品混凝土供应商的资质信用审核，选择信誉好、质量稳定的混凝土供应商；定期不定期的到搅拌现场抽查混凝土原材料，促督商品混凝土供应商控制好原材料，选择优质高效混凝土外加剂，控制混凝土中粉煤灰的掺入比例；对进场混凝土进行抽查，检查混凝土进场的配合比通知单和进货清单，强度满足设计要求，抽查混凝土的塌落度和到现场混凝土的时间，旁站混凝土试块的留置，确保进场混凝土质量。 　　3.2加强施工现场的技术和管理措施的落实 　　①、审查施工组织设计和专项施工方案中技术措施，以及现场质量管理机构、管理制度，并检查班组施工技术交底和在施工中落实情况，督促现场按施工组织设计和专项施工方案要求施工；有专人旁站，检查混凝土施工的准备情况、施工中技术措施的落实情况和浇筑好的混凝土保护和养护情况是否能够满足要求。 　　②、模板支撑系统要按照经过审批的专项施工方案施工，针对模板支撑系统的强度和稳定性检查，要能够承受混凝土施工和下道工序施工所产生的各项荷载；留置拆模试块，和现场混凝土同条件养护，达到规定的强度要求后经过批准方可拆模。 　　③、钢筋施工质量的控制 　　钢筋保护层质量控制：下层钢筋网在模板上直接垫保护层，比较好控制；上层钢筋网片的保护层是一难题，可采用塑料定位垫块或预制水泥砂浆垫