焚烧炉及余热锅炉安装工程安装的方案.docVIP

焚烧炉及余热锅炉安装工程 第 PAGE 3页 共 NUMPAGES 11页 1 编制依据 1.1 无锡华光锅炉股份有限公司提供的施工图纸及锅炉安装说明书； 1.2 《电力建设施工及验收技术规范（锅炉机组篇）》（DL/T5047-95）； 1.3 《电力建设施工及验收技术规范（焊接篇）》（DL5007-92）； 1.4 《电力建设施工质量验收及评价规程（锅炉机组篇）》（DL/T5210.2-2009）； 1.5 《电力建设施工质量验收及评价规程（焊接篇）》（DL/T 5210.7-2010）； 1.6 《火力发电厂焊接技术规程》（DL/T869-2004）； 1.7 《电力建设安全工作规程（火力发电厂部分）》DL5009.1-2002； 1.8 《襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期安装工程施工组织设计》。 2 编制目的 为了合理地组织施工，使主体钢架安装安全有序的进行，保证钢架安装质量，使钢架顺利地承载受热面，特编制本作业指导书。 3 施工内容 3.1 工程概述 襄樊生活垃圾焚烧发电厂位于襄樊市襄城区余家湖水洼林场，是垃圾焚烧余热利用工程,属垃圾资源利用及环境保护项目。本项目为引进先进的炉排炉垃圾焚烧技术，采用半干法加布袋除尘、活性炭吸附的烟气治理技术，保证焚烧炉大气污染物排放达到《生活垃圾焚烧污染控标准》(GB18485—2001)及欧盟I号标准的要求，其中二恶英达到欧盟2000标准要求。该生活垃圾焚烧发电厂处理规模1200t/d，分两期建设，本期工程建设处理规模800t/d，钢结构件由华光锅炉股份有限公司设计制造。 本期共建2台垃圾焚烧炉，#1、#2炉在南北方向对称布置，余热炉钢架在X9轴处立柱不对称，其它立柱#1、#2炉对称布置。 焚烧炉钢架每台炉有12个柱脚分布，10根主柱，2根副柱。两台焚烧炉钢架横向跨距28090mm；纵高跨距15980mm。主立柱沿深度方向依次X1、X2、X3、X4、X5排，间距分别是3470mm、5400mm、5010mm和2100mm。沿宽度方向依次是Y1、Y2、Y3、Y4四排主柱，间距分别是6490mm、11510mm和6490mm，同时在框架外侧分别增加一排次柱即Y1B和Y4B，Y1B距Y1柱1800mm，Y4B距Y4柱1800mm。焚烧炉钢架分为三段，第一段标高为11500mm；第二段标高为20020mm；第三段（炉顶）标高为31720mm。 余热锅炉钢架每台炉有8个柱脚分布，立柱沿深度方向依次为X6、X7、X8和X9四排，间距分别为4500mm、4900mm和4608mm。沿宽度方向依次为Y3A、Y4A、Y3A和Y4A，Y3A和Y4A之间间距为7800mm。余热锅炉钢架分为两段，第一段标高为20020mm，第二段（炉顶）标高为30620mm。 3.2施工内容 3.2.1 襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期工程#1、#2焚烧炉钢结构安装； 3.2.2 襄樊生活垃圾焚烧发电厂一期工程#1、#2余热锅炉钢结构安装。 4 施工条件 4.1 钢架基础施工完毕，并验收合格； 4.2 钢架设备满足连续施工的条件，梯子平台设备满足施工需要； 4.3 根据零件清单清点到货设备，并对主要柱和梁外观及几何尺寸进行检查，作好记录。所有合金部件进行光谱分析复查并应全部符合图纸设计； 4.4 设备到达现场后，及时进行高强螺栓和摩擦面的抽检复验，并送交专业检测机构检验； 4.5 锅炉本体安装开工报告已报审，并审批、会签结束； 4.6 安装用图纸资料齐全； 4.7 施工人员经过安全考试合格，并经过安全、技术交底； 4.8 施工组织机构健全，安全和质量保证体系完善； 4.9 施工用大型机械已经到位，具备使用条件。 5 施工程序和方法 5.1 柱子和梁及垂直支撑的命名规则 梁:前面数字为标高取整单位米,后面跟所在的立面轴线号，梁起始、终止点的轴线号.例:9Y1X2-X3在本图中表示标高9805起始轴线号为X2轴,终止轴线号为X3轴的梁，悬臂梁后加X以示区别。 柱:前面为柱所在的轴线号,后面跟柱起\终点的标高.例:X1-5-12在本图中表示X1轴线上起始标高为5320,终止标高为12560的柱。 垂直支撑:前面为所在立面轴线号和垂直支撑所在范围的轴线号,后面跟垂直支撑所在范围的标高.例:Y1-X2-X3-5-9在本图中表示Y1立面内，X2轴和X3轴之间,标高为5320,到标高9805范围内的垂直支撑。 5.2 钢架吊装方法 锅炉钢架安装采用分段、分片与散件吊装相结合的方法，炉膛部分共两段，尾部水平烟道部分钢架为一段。炉膛第一段钢架安装完成后，就进行找正，焊接，质量验收，炉膛部分第二段钢架待焚烧炉炉排、除渣等设备安装完后再安装。各层相应的平台、楼梯、栏杆随即逐层安装。SCC2000（200t）履带吊和10T塔吊同时进行钢架吊装，钢架按照从