李庆孟翻译英语.docVIP

成组技术摘要：在当今的制造环境下，尤其是对批量生产来说，成组技术（GT）是一个很重要的生产方式。而且它正变得越来越重要，其原因在于当成组技术发挥最大作用的时候，能够影响大多数的制造领域，其中包括设计、工艺规划、调度、路线、工厂布局、采购、质量保证、车床应用、力具设计、生产能力设计以及组装。关键词：成组技术 设计 装配 可生产简介：成组技术是一种简单的概念，用来广泛应用于各种形式。对于由于各种原因，这是合乎逻辑收集和准许的东西基于他们的特征共通之处。这种方法对大家就像植物，动物和化学品一样耳熟能详。这种组织结构在全球制造业中也被用于五金器件和其它相似产品中。成组技术代表着对社会生产有特殊价值的结构分类。它已经被广泛应用：也许50％的制造公司使用某些形式的成组技术。 批量或批号生产会遭受到效率的影响，而在车间使用的机床由于部分品种和通用性（灵活性要求）会影响效率。事实上，一项美国辛辛那提米拉克龙的研究表明，花费在车间95%的时间是空闲时间，另外5%的用来安装和拆卸机床。关于用在机床上的5%的时间的进一步统计分析是由Dunlap完成的。据此估计，实际上包括切削在内，5%里面只有24%的时间用在制造业，也就是总时间的1.2%用在制造。成组技术使得对于提高批量制造生产的效率的几种实际应用分析方法成为可能，效率是通过减少品种种类、改进生产规模和在制品目录实现的。正是由于这个原因，成组技术成为制造业的一个关键概念。定义：对于一些制造理念，对于大多数更有效生产的基石，成组技术是一个与更多有效批量生产制造相似的简单概念。成组技术通常以被分配给他的形状（生产特点）的基础上标注代码的形式划分各部分。在使用中，编码部分协助规划和过程控制。这种利用相似的控制，导致在整个制造过程中的经济体制。在车间的实际操作可能永远不会知道这些代码，但设计人员，工程师和规划师发现它是非常有用的工具，让他们做更多的生产性和有益的分析。普遍利益： 在实践中，成组技术其实仅仅是一个信息索引系统。然而，由于其重点放在零件设计和加工的相似性，造成制造业规模经济的分析可能鼓励标准化，消除了在设计和工艺规划的重复。大规模生产享有所谓的规模经济的好处。规模经济是通过在同一工作区一大批设备来实现的。在每个部件的用工少、更高效的设备利用率、以及库存周转快的结果。在过去的批量生产中，由于部分类型和产品灵活的需求而没有享受到规模经济。然而，基于他们分组到家庭的相似性，机械加工工艺的大部分可以实行于整个家庭。这增加了在相同设备条件下的加工工序，从而使得一些具有大生产量的规模经济成为可能。标准化是在设计和零件过程设计中实现。从本质上讲，成组技术创建了一个高效的设计检索系统，因为部件已经基于形状编码完成。类似的设计是位于快速和可以更好的理解的（零件公差和还原性）等方面，它更易于应用，并不断保持从设计到设计更加一致。当标准化流程计划被发展和包含在成组技术编程中时，新零件和续订的订单可以遵循我在车间设计出的相似路线进行加工，并通过简化和调度流动。成组技术消除重复。在设计和工艺规划，因为有标准的设计和工艺方案进行充分检索使得有少得多的不合格品。背景：成组技术实在不是一个新概念，但在过去的二十年中它引起了很多关注，因为产品需求（最终成品更个性化欲望）、机械制造工艺（生产更加自动化的通用机床）和计算机处理的进步（在存储、检索和排序信息的使用）。弗雷德里克泰勒通过加速成批大批量生产与早期二十世纪的工业革命联系的。泰勒还主张零件编码，特别是对那些需要进行特殊批量生产的零件。然而，直到20世纪50年代，成组技术的概念并没有真正深入探讨。可能第一个探索编码系统并对用于生产目的的分类方法进行深度分析的是苏联的S.P.Mitrofanov。他的工作紧随前西德的H.Opitz和英国的E.Brisch。后两者通常被认为是主修工程师所具有的两种不同的编码方法。这三个创建的就是今天人们认知的成组技术的基础。今天，超过30个系统都是可用的。许多支持成组技术的分类编码系统在公共领域可用，而其他的被用在各企业商业。实际上，大约25%使用成组技术的公司使用厂商开发的系统，而大约相同数量的公司都发展了自己的内部系统。似乎没有实际使用的分类编码系统的概念可能通过零件号码和部门程序。这种趋势正在指向计算机支持系统。当然，与预期的该生产批次高达零部件制造的75%，成组技术被应用到越来越多的工业也是可以理解的。分类和编码： 对于基于设计特点、功能和制造工艺进行分组的零件，他们必须被分为预定类别检索和使用编解码器。分类和编码是用来捕获零件的设计和制造特征的电脑化工具，他们根据所需的功能提供检索和数据分析的能力。这实质上是一种制度安排，就像在图书馆中使用的邮政编码或分类系统。 一个零件分类编码系统已经被作为成组技术的粘结剂，并作