机械加工精度要求.docVIP

HYPERLINK /s/blog_4dc4fa1d0100ju4z.html \o 切削液、可以防锈60天的切削 \t _blank 切削液、可以防锈60天的切削 HYPERLINK /u/1304754717 \t _blank 切削液爱达威尔切削液 HYPERLINK /c.php?k=%D4%D3%CC%B8%2C%D0%DD%CF%D0ts=bpoststype=tagt=blog \t _blank 更多推荐博文 HYPERLINK javascript:; 转载标签： HYPERLINK /c.php?t=blogk=%B1%ED%C3%E6%B9%E2%BD%E0%B6%C8ts=bpoststype=tag \t _blank 表面光洁度 HYPERLINK /c.php?t=blogk=%B1%ED%C3%E6%B4%D6%B2%DA%B6%C8ts=bpoststype=tag \t _blank 表面粗糙度 HYPERLINK /c.php?t=blogk=%C6%BD%BE%F9%D6%B5ts=bpoststype=tag \t _blank 平均值 HYPERLINK /c.php?t=blogk=%D4%D3%CC%B8ts=bpoststype=tag \t _blank 杂谈分类： HYPERLINK /s/articlelist_1071625357_1_1.html \t _blank 机械知识 此处有很多机械相关的书本或教材，不错的 HYPERLINK /ponderman \t _blank /ponderman一．表面光洁度是表面粗糙度的旧标准;它 们的对应关系:表面光洁度14级=Ra 0.012表面光洁度13级=Ra 0.025表面光洁度12级=Ra 0.050表面光洁度11级=Ra 0.1表面光洁度10级=Ra 0.2表面光洁度9级=Ra 0.4表面光洁度8级=Ra 0.8表面光洁度7级=Ra 1.6表面光洁度6级=Ra 3.2表面光洁度5级=Ra 6.3表面光洁度4级=Ra 12.5表面光洁度3级=Ra 25表面光洁度2级=Ra 50表面光洁度1级=Ra 100以上表面粗糙度单位均为μm,即 微米=10^-6米。参考资料： 《技术制图》国家标准应用指南?表面光洁度是老标准的叫法，后来改叫表面粗糙度。微米工业叫μ 1毫米=10丝 1丝=10μm?二．标准编号 GB/T 1031-1995标 准名称 表面粗糙度 参数及其数值 1、一般车床的加工精度可达IT8～IT7，表面粗糙度为Ra25～Ra1.6.2、钻床用于钻孔加工精度可达IT13～IT11，表面粗糙度Ra80～Ra20；用于扩孔精度达IT10，表面粗糙度Ra10～Ra5.；用于铰孔精度可达IT7，表面粗糙度Ra5～ra1.25。 3、铣床加工精度一般为IT9～IT8，表面粗糙度为Ra6.3～Ra1.6.4、刨床加工精度为IT9～IT8，表面粗糙度为Ra25～Ra1.6.5、磨床加工精度一般 为IT6～IT5，表面粗糙度为Ra0.8～Ra0.1.?三．机械制图时我们标注的表面粗糙度是Ra还 是Rz?Ra ！Ra 是在取样长度内，轮廓偏距绝对值的算术平均值 Rz 是在取样长度内最大 的轮廓峰高的平均值与五个最大的轮廓谷深的平均值之和 Ry 是在取样长度内，轮廓峰顶线 和轮廓谷底线之间的距离 为什么是Ra呢？ 是因为平均值好测量吧四．表面粗糙度高低怎么分?比如1.6和3.2谁高差几级?还有通常图纸上技术要求写些什么内容?表面粗糙度值越高,表面越粗糙.1.6比3.2的精度高一级.常用的表面精糙度值有:0.012、0.025 、0.05、 0.1、 0.2、 0.4、 0.8、 1.6、 3.2、 6.3、 12.5、 25、 50,单位微米.机械图纸上常有:形位公差和表面处理等内容.1.6高一些 它的意思是“表面最高点与最低点的平均值差1.6μm” “3.2”是 精车、精铣后的结果，只是精的效果不是非常好。 “1.6”也 可以在车、铣精加工中得到，只是稍微费事一些。 “0.8”及 以上的要求只能在磨床中得到，或者是特殊的化学处理中。 据说现在国外通过精车、铣已经可以达到“0.4”的要求了。我们的差距非常大五．不锈钢抛光粗糙度Ra=0.8um和目没 有关系,要先后用用粒度60,80,120,180的 砂纸或砂带进行抛光,其粗糙度可达Ra=0.8um六．想知道一般的未经加工的热轧钢板表面粗糙度能达到多少。比如是12.5或25或6.3.....和生产厂家有关系，国产的大约12.5，进口的可以到6.3PS:无论是机械加工的零件表面，或者是用铸、锻等方法