电液高温闸阀说明书(2010版).docVIP

电液高温闸阀使用维护说明书 PAGE 18 目录 概述 2 阀体部分 ……………………………………………………………..21主要技术指标 ………………………………………………………22 主要结构特点 ……………………………………………………...3三. 电液执行机构 …………………………………………………………41. 电液执行机构技术参数 ……………………………………………42. 主要操作方式及显示功能 …………………………………………53、主要结构特点 ……………………………………………………..5四. 手动机构 ……………………………………………………………..7五. 存放与安装 …………………………………………………………..81.存放要求 ……………………………………………………………82.安装要求 ……………………………………………………………8六. 现场调校 …………………………………………………………….101.动力油站启动和调整 …………………………………………….102. 行程开关调整 …………………………………………………..10七. 日常操作与维护 ……………………………………………………101. 日常操作 …………………………………………………………102. 日常维护 ………………………………………………………...123.其它维护要求 ………………………………………………………13八. 附图 ………………………………………………………………16概述电液大型烟机入口高温闸阀是烟气轮机--主风机组的配套控制阀门，是原电动和气动高温闸阀的更新换代产品。它是烟气轮机的切断阀，安装在烟机入口水平管道上，正常操作时全开，事故时关闭，如(图一）所示，该阀由阀体部分、电液执行机构和手动机构组成。该阀具有流通能力大、结构新颖、传动效率高、驱动力大、动作平稳可靠、使用寿命长、维护工作量少等特点。阀体部分1主要技术指标：根据装置工艺生产和烟气轮机--主风机组操作的具体要求，阀体规格与主要指标如下：型号规格LDY900LDY1000LDY1100LDY1200设计压力 MPa(G)0.30.30.30.3设计温度 ℃720720720720设计最大压差 MPa0.30.30.30.3全开压降 kPa2222阀门通径 mm900100011001200阀杆最大行程 mm10501150125013502 主要结构特点： 阀体部分主要有阀体、阀盖、填料函体、阀座圈、导轨、阀板和阀杆等组成。 2.1 阀体阀体为大型厚壁高温合金钢板组焊结构，内部无衬里，与管道采用对焊连接。阀体上设有导轨蒸气吹扫口，密封蒸气入口，阀体底部设有排凝口和紧急备用接口。与阀盖采用方法兰连接，唇形密封。 2.2 阀盖、填料函体阀盖为高温合金钢板组焊结构，填料函体为碳钢组焊结构。阀盖与填料函体也采用方法兰联接，唇形密封结构。阀盖设有导轨吹扫口，与阀盖连接的密封套上设有后密封座。填料函为串联填料结构，工作填料为柔性石墨填料+夹铜丝石棉石墨填料，备用填料为夹铜丝石棉石墨填料，中间有间隔环，并设有蒸汽吹扫口和液体填料注入口。正常操作时备用填料松套在阀杆上，并不压紧，当工作填料需要换时可通过填料函上的注入口向内注入液体填料（二硫化钼锂基脂拌石墨粉），将备用填料压紧，起到密封作用，在闸阀正常工作状态下，可方便地更换外侧的工作填料。 2.3阀座圈阀座圈为高温合金钢铸件，与阀体采用高温螺栓连接，其间加有柔性石墨垫片，阀座圈上设有密封蒸气进出口，在受磨损，受冲蚀部位大面积堆焊硬质合金并经高温退火处理和精细加工。 2.4 导轨 两条L型导轨为高温合金钢铸件，用高温螺栓分别固定在阀座圈上。导轨与阀板的支耳间的滑动面设计有一定的斜度，在阀门关闭状态阀板与阀座圈之间有一定的预紧密封力，在阀门开启过程中，阀板脱离阀座圈，间隙逐渐增大。此种结构的高温闸阀启闭力小于同规格的楔式闸阀和有密封圈压紧的平板式闸阀。 2.5 阀板阀板为高温合金钢铸件，单面密封半球形头盖结构，两侧支耳在导轨上滑动，与阀杆采用T型头连接。在与阀座圈接触的表面设有密封环槽与阀座圈密封蒸汽入口组成辅助密封腔保证密封可靠。2.6 阀杆阀杆材料为锻钢4Cr14Ni14W2Mo，经固溶稳定化处理，阀杆表面喷焊硬质合金并经磨削加工，与油缸活塞杆用连接块联接。2.7 阀体、阀盖上均装有吊装耳环。电液执行机构RF-300电液执行机构由电机驱动齿轮泵作为动力油源，经过电磁换向阀等元器件驱动动力油缸作直线移动的阀门执行机构，主要由动力油缸和电液控制柜组成，电液控制柜包括液压油站及电气控制箱。1. 电