DURAG火检系统在600MW机组中应用与调试分析.docVIP

DURAG火检系统在600MW机组中应用与调试分析 　　摘要：在600MW机组锅炉中正确安装DURAG火检系统，使得调试阶段的问题得以解决，同时在不断的调试中也逐步完善了火焰的检测系统，从而大幅度地提高了机组工作的可靠性和安全性。本文主要探讨DURAG火检系统的工作原理和主要组成，并重点探讨DURAG火检系统在600MW机组中的应用与调试。 　　关键词：DURAG火检系统；锅炉；安装；应用；调试 　　1.要掌握锅炉燃烧的稳定情况，可以通过直接的监视炉膛内的火焰来达到 　　在炉膛的安全监视系统中，最重要的就是火焰检测系统。快速、准确、可靠的检测炉膛内火焰的燃烧情况，特别是在燃烧不稳定的情况下，如在低负荷或变负荷工况下，尤其要重视对炉膛火焰的正确监视，从而防止炉膛发生爆炸的可能，确保锅炉的运行安全。 　　1.1工作原理 　　DURAG火检系统，它的工作原理是：炉膛内的火焰所发出的辐射能够表现为不同的闪烁频率，而具备差异的燃料及染料区的闪烁频率也是不一样的。正是基于这个原理，从而通过炉膛火焰不同的闪烁频率来判定出火焰的有无及强弱情况。燃烧情况再通过光纤传导给光电转换器，光电转换器将燃烧情况转化成一种弱电信号，之后再对这种弱电信号进行放大和运算，从而合成模拟信号和开关量信号，其中模拟信号表示火焰的强度，开关量信号表示火焰的有无。最后，再将模拟信号和开关量信号都传送到机组炉膛的安全监视系统中，再经逻辑处理之后，完成安全监视系统的正确操作。 　　由此可知，炉膛安全监视系统动作的正确与火焰信号传送的正确是密切相关的，因此，要确保机组运行的经济、安全和稳定，就必须要正确处理好火焰信号的传送与生成。 　　1.2主要组成 　　通常来说，DURAG火检系统主要由冷却风系统、光纤传导系统及红外火焰检测单元这三大部分组成的。 　　每一个油枪喷嘴和煤粉火嘴都配备了独立的火焰检测器。①在每一个煤粉火嘴上部邻近的二次风箱内部又布置1个火检探头来监视本火嘴的火焰燃烧情况，这样的火检探头一共有24个。②在每一个油枪喷嘴的二次风箱内部，也安装1个火检探头，来监视本喷嘴，一共12个。这样，一共布置36???火检探头，并且在每个探头上都设计有冷却风接口，从而提供冷却风，以防火检探头被烧坏。 　　火焰信号，经过光纤传导系统的传送到达光电传感器中，形成检测电流，这一电流信号再经过处理，最终被转换成具有一定频率的脉冲信号给控制单元。在控制单元中，脉冲信号再经过相应的处理，产生火焰强度的显示信号，表示火焰的有无。 　　1.2.1冷却风系统 　　冷却风系统，主要是为了给火检探头提供冷却风，从而保证火检探头的温度在385℃以下，此外冷却风系统还具备吹扫的功能，用于确保探头的清洁。冷却风系统是由两套空气压缩机、空气流量传感器、空气流量板、空气入口滤网、控制盘和控制阀组成的。在冷却风系统的运行中，当压缩机发生故障，或是在冷却风的流量、压力过低时，系统自动启动另一个备份的压缩机。而对于整个机组而言，如果失去了冷却风系统，锅炉就会停止运行。 　　1.2.2光纤传导系统 　　光纤系统的作用主要是把喷嘴火焰所形成的光信号传给光电元件。光纤传导系统与冷却风系统是密切相关的，因为在光纤系统的内套管中包含有吹扫风接头，通过吹扫风从而保证透镜的表面清洁，同时也正是由于安装了吹扫风接口，还可以保证光纤系统的温度在385℃以下。此外，为了确保能够检测到每一个燃烧喷嘴的火焰，因此光纤系统中的前部是采用的柔性结构，这样只要燃烧器摆动，火检系统也就会随之一起摆动，大大提高了检测的敏感性。 　　1.2.3红外火焰检测单元 　　红外火焰检测单元的功能主要是信号转换，即将光信号转变成电信号，此外，红外火焰检测单元还可以对脉冲信号进行处理、判断。 　　1.2.4控制单元 　　控制单元从检测单元中接收脉冲信号，并对处理信号进行一定的处理，最终判定出火焰信号的有无。控制单元，可以运算并输出两种不同的电流信号，分别为0～20mA和0或4～20mA。当电流信号是处于0～20mA时，反映的是火焰的辐射强度和波动幅度；当电流信号是0或4～20mA时，反映出的则是火焰的有和无两个临界点之间的距离和火焰的强度情况。 　　在控制单元中，安全时间就是无火信号转变成有火信号时，接点翻转所需的响应时间；响应阀值，从00～99一共包含有100个值，当是00的时候，表示响应阀值最大，当是99时，表示响应阀值最小。火焰信号处于响应阀值之间时，表示无火，超过了响应阀值区间则表示有火。当火焰信号持续大于安全时间，且又低于响应阀值时，传递的信号就是有火已转变成了无火。 　　控制单元，通过微处理器的工作，实现自检和失效保护。当控制单元启动运行后，就对CPU、ROM和RAM进行不间断的时序检查和自我检测，一旦发现