EBZ230掘进机在大断面岩巷掘进施工中技术应用.docVIP

EBZ230掘进机在大断面岩巷掘进施工中技术应用 　　【摘 要】目前我国煤矿大断面岩巷掘进通常采用钻爆法，机械化程度较低，当巷道长度过长时，用常规钻爆法进行巷道施工需要相当长的工期，掘进效率极低。针对大断面岩巷的掘进，我矿引进EBZ230掘进机，对-350大巷进行施工，并创造了我矿岩巷月进202米的最高历史记录。 　　【关键词】EBZ230；掘进机；大断面岩巷；技术应用 　　-350大巷位于-350水平，北侧为4224采区、南侧为规划中的4231采区，-350大巷担负规划中的4226、4231、4232采区的煤炭运输任务，掘进总长度为1553m，方位自-350煤仓按239°30′掘进，巷道净断面为宽×高=5.3m×3.5m，断面积为19.25m2。采用锚网喷并加打锚索支护。 　　1 掘进巷道条件分析 　　-350大巷地质情况。-350大巷位于四井的西翼，根据探测资料及4224采区、4225采区实际揭露资料分析，地层走向为北东向，倾角12度左右，地层倾向变化较大。岩石组成主要为细砂岩和泥质细沙岩，层理发育，硬度较大。硬度f=6～8。巷道西部为F101断层，走向北偏西，落差为120m，受其影响，预计本区伴生断层较多。地表水对本巷道掘进无影响，本巷道北部为4224采区，西部为F101断层，主要含水层为2号顶板砂岩水及4225采区下部空区下泄积水，预计最大涌水量为80m3/h，工作面正常涌水量为50m3/h。 　　2 EBZ230掘进机介绍 　　EBZ230掘进机由我国佳木斯煤矿机械有限公司研制生产。EBZ230掘进机集成了国际先进技术，拥有我国自主知识产权，能够实现连续切割、装载、运输作业，工作过程中对周围岩石扰动小，开挖安全、成型质量高，超欠挖小，巷道成型规则，开挖的断面形状和尺寸可任意变化，该机整机调动灵活，使用可靠。该设备取代煤矿生产传统方式上的炮掘炮采，提高了矿下工作环境的安全性和人性化，有效的提高了生产效率和降低了生产成本。该设备装机总功率331kW，定位截割有效截割断面面积25m2，破岩能力强，最大截割硬度可达到100MPa，是当今国内硬岩掘进机行业性价比最高的一款掘进机。其主要关键部件通过全球采购，优选国际上最先进的轴承和截齿。内喷雾系统密封性能良好，旋转格莱圈配有支承环且可作双位调换。该机内喷雾系统采用???齿后喷雾，具有内部泄露检测功能。铲板装载机构双向大倾角，有利于装料和清底，装载星轮由液压马达直接驱动，维修方便。第一运输机采用平直机构，与铲板构成四联杆滑移，铲板抬起或卧底时第一运输机内刮板链的长度变化非常小，龙门高、运输通畅。行走马达与行走减速箱高度集成，驱动力大，性能可靠。电液系统采用模块化设计、技术先进，各工作机构独立性强，互不干涉。操作箱具有液晶显示和故障记忆及故障自诊断功能。 　　EBZ230掘进机技术参数表 　　3 EBZ230掘进机在生产系统中的使用 　　3.1 施工工艺 　　-350大巷使用EBZ230掘进机进尺，掘进机后配有SZD80皮带运输机，并携带KCS矿用湿式除尘器，后路配有SD-80皮带运输机。 　　迎头掘进机施工前，司机必须做好掘进机开机前的检查和准备工作。并打开掘进机的内、外喷雾和KCS除尘器，除尘器的风筒固定在掘进机上，距迎头2～5m处。在开启除尘器的同时，再把正压风筒在距迎头20～30m处断开，然后再对巷道进行截割。掘进机截割出渣通过掘进机铲板部装载到第一运输机上，第一运输机位于机体中部，采用边双链刮板式运输机结构。通过刮板运输机转载到SZD80D皮带运输机上，然后再通过SD-80皮带运输机转载到煤仓。最后通过主运输系统提升到地面。 　　当迎头截割完毕后，施工工人架好临时支护，蹬渣进行锚网支护。顶板支护采用两台MQT-130/3.0C型气动锚杆钻机打顶锚杆眼，当需要锚索时，同时在掘进机上铺保护板，将MYT-120C液压锚杆钻机放置在保护板上，对顶板进行锚索打眼。当顶板支护完毕后，将迎头及两帮矸石出完，然后用风钻进行两帮支护，最后卧底。由于掘进机和除尘器的体积较大，造成迎头空间狭小，所以喷浆工作只能滞后到除尘器以后，这样有利于喷浆工作的平行作业。 　　3.2 截割工艺 　　3.2.1 操作顺序 　　机器开启顺序：开启油泵电机→开动二运皮带运输机→开动第一运输机→开动星轮→开动截割部。当不需要开动装载时，可以在开启油泵电机后，启动截割电机。 　　3.2.2 截割 　　首先对截割状态进行分析如图1所示： 　　图1 截割状态分析图 　　在截割过程中为了避免机器震动过大，采取从下到上，从左到右的截割线路。这种截割线路有效的避免了震动，并且截割的矸石不成大块。不用二次碎石。截割线路示意图如图2所示： 　　图2 截割示意图 　　4 掘进操作注意事项