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预制T梁体施工技术探讨
预制T梁体施工技术探讨
摘要:T型梁指横截面形式为T型的梁。两侧挑出部分称为翼缘,其中间部分称为梁肋。本文结合就预制T梁施工技术进行叙述,希望通过以下叙述,能与各位同仁相互交流。
关键词:预制T梁;施工;质量控制
中图分类号:U445 文献标识码:A
引言
随着高速公路及高速铁路的发展,T梁设计也越来越普及,T梁生产、架设过程中存在部分问题,影响工程质量,带来的工程隐患。为了使梁板质量得到有效控制,外形美观,结合工程现场实际情况,对T梁施工工艺技术进行分析总结,避免产生工程质量事故。
一、预制混凝土T型梁制作施工技术
龙门起重机、供电线路、供水系统、交通轨道、钢筋制作房等主要施工设备设置在预制场里。搅拌站提供混凝土。T型梁的模板使用固定型号的标准组件,模板的装卸使用龙门起重机配合手动施工。施工工艺和技术要点如下。
(1)底模要在混凝土基座上铺钢板制作,因而要在底座上一定距离处预留孔洞,才能使模板固定住。
(2)浇筑第一片T型梁的组合式定型钢模板之前,要组装接拼钢模板。及时修整接缝、错位处,并按位置为每片钢模排号码。
(3)为了保证梁板对位的精确性,需要在基模上做好各横隔板,梁端线的标记。
(4)按图纸位置、间距把加工好的钢筋绑扎成型,接着按图纸标示安装后张法预应力橡胶管、锚垫板。然后把钢绞线穿入已成型的预应力孔道。注意下料的根数和长度要满足图纸的要求,完成后进行检查。
(5)模板的安装在钢筋绑扎完成后进行。钢模的装拼顺序是从每片隔板位置向两边拼接,装拼完成后再用水平仪进行抄平,以确保的梁顶部水平或有一定坡度。注意在浇筑混凝土之前,要把脱模剂刷涂在模板上。
(6)将拌合好的混凝土灌入拼装好的模板中,用插入式振捣器和附着式振捣器共同进行振捣。模板接缝和支撑需要在浇筑中不断检查,及时处理跑模。附着式振捣器不同于插入式振捣器,前者的的振捣要分段进行。混凝土浇筑的位置和其周围的振动器可以同时打开。混凝土浇筑完成后应及时护理。等达到25Mpa的强度后,为了避免翼板被损坏,不能强行敲出模板,而应该从侧边“拉”出。预应力张拉要等到混凝土达到要求的龄期和张拉强度后进行。
(7)第一,使用对称张拉来施加预应力,试张拉完成后,按规定的序列号进行张拉。对引伸量和张拉力进行双控,同时在两端进行张拉,以保证钢束的张拉质量。引伸量误差控制在±6%以内,并以张拉力为主;第二,在混凝土达到要求的龄期14d,且强度不小于要求的100%,才可进行张拉。进行预应力张拉的施工队伍必须是固定的,临时工不能操作,且施工必须听从有丰富经验的专业技术人员的指导。
二、预制T梁钢筋施工技术
1、钢筋的连接
轴心受拉和小偏心受拉杆件中钢筋接头应采用焊接,普通混凝土中直径≥25mm的钢筋接头应采用焊接。钢筋接头采用搭接电弧焊时,两钢筋搭接端部应预先折向一侧,使两结合钢筋轴线一致。接头宜采用双面焊缝,焊缝长度≥5d。当采用双面焊缝困难时,可采用单面焊缝,焊缝长度≥10d。搭接电弧焊,焊缝厚度h≥0.3d,焊缝宽度b≥0.7d。
2、闪光对焊操作工艺
闭合电源使两钢筋断面轻微接触形成闪光,徐徐移动钢筋形成连续闪光过程,待钢筋白热溶化时,施加轴向压力迅速进行顶锻使钢筋焊合。当钢筋直径较大,端面较平整时采用预热闪光焊。方法是在连续闪光焊前,增加一项预热过程当闪光,一开始便将接头作周期性的闭合和断开。当钢筋烧化到规定程度的预热留量后随即进行连续闪光和顶锻。焊接后,焊件的质量标准焊接接头处不得有横向裂纹,与电极接触处不得有烧伤现象,焊接接头处弯折钢筋轴线的偏移不得大于钢筋直径的0.1倍且不得大于2mm。
受力钢筋焊接接头,应布置在内力较小处,并错开布置在接头长度区段内,焊接接头长度区段内是指35d长度范围内,但不得小于500mm,同一根钢筋不得有两个接头,配置在接头长度区段内的受力钢筋,其接头的截面面积占总截面面积的百分率应符合下表规定。钢筋焊接接头必须经自检合格,项目部随时进行抽检试验。钢筋焊接作业的操作人员必须持有合格的上岗证,项目部质检人员将随时检查发现不符合要求,的项目部质检人员有权予以清退。钢筋接头采用绑扎,接头时接头应布置在内力较小处,并错开布置两接头间距离≥1.3倍搭接长度。钢筋类型混凝土强度等级高于C25I级钢筋30dHRB400牌号钢筋40d,在任何情况下纵向受拉钢筋的搭接长度不应小于300mm受压钢筋的搭接长度不应小于200mm。受拉区内I级钢筋绑扎,接头的末端应做弯钩,HRB400牌号钢筋的绑扎,接头末端可不做弯钩。直径等于和小于12mm的受压I级钢筋末端可不做弯钩,但搭接长度不应小于钢筋直径的30倍。钢筋搭接处应在中心和两端用扎丝扎牢。电弧焊接和绑
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