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钢结构焊接工艺质量控制及检验 　　摘要：随着时代的变迁，大跨度建筑、高层建筑成为建筑发展的主要方向。而在这样的建筑中，钢结构因其自重轻、抗震性好、建设周期短、外形丰富、维护方便等显著优势被广泛应用。在钢结构的施工过程中，焊接工作量大，且大部分为全熔透焊缝，质量要求高，焊接难度大，本文结合钢结构焊接的基础理论与某厂房的实践经验，总结了焊接工艺的质量控制措施及检验方法，保证了焊接过程的合理性、严谨性。 　　关键词：钢结构 焊接 质量控制 　　ABSTRACT：With the changing times, large span buildings, high-rise buildings to become the main direction of building development. In this building, steel structure because of its light weight, good shock resistance, short construction period, shape, easy maintenance, a significant advantage was widely used. The construction process of the steel structure, welding heavy workload, and the majority of full penetration welds, high quality requirements for welding difficult, the basis of this paper steel welding theory and practical experience of a plant, summed up the welding process quality control measures and inspection methods to ensure the reasonableness of the welding process and rigor. 　　KEY WORDS：Steel Structure; Welding; Quality Control 　　中图分类号： P755.1 文献标识码：A 文章编号：2095-2104（2013） 　　 　　 引 言 　　鉴于钢结构所具有的自重轻、结构性能好等优点，钢结构较传统的钢筋混凝土结构更适合于厂房的施工应用。钢结构的连接方法有焊接、铆钉连接和螺栓连接等，但现在将近有50％左右的钢材在前期投入应用前必须要通过焊接加工处理，焊接仍是钢结构连接的主要方法。而在现在的钢结构焊接中，电弧焊接是基本的连接方法。焊接连接的长处是任何形状的结构都可用焊缝连接，构造简单，一般不必要拼接材料，省工省钢，并且能实现自动化操纵，生产效率较高。现在在工业与民用建筑结构中，焊接结构占绝对优势。 1工程概况 　　本工程为山东省╳╳学院实习车间钢结构工程，总建筑面积6383.65M2 ，耐火等级为二级，建筑高度14.4M，结构类型实习车间及实习教室四层为门式钢架结构，其余为钢框架结构，抗震防裂度为6度，使用年限为10年。 　　2 焊接工艺的质量控制 　　钢结构厂房焊接面临的主要难题主要有焊接变形和焊接裂缝两个方面。因此焊接工艺的质量控制也主要解决这两个方面的问题。本文主要就以上两个问题进行了详细的说明。 　　钢结构焊接变形一般为整体变形。引起焊接变形的原因主要有钢结构的刚度，焊接连接缝的位置和数量以及焊接工艺。焊接裂纹又分为热裂纹和冷裂纹。热裂纹也就是指高温下所产生的裂纹，又称高温裂纹或结晶裂纹，普遍产生在焊缝内部，有的时候也大概出现在 　　 　　热涉及区。热裂纹的产生是冶金原因和力学原因共同作用的结局。因为焊接熔池在结晶整个过程中存在着偏析现象，低熔点共晶和杂质在结晶的整个过程中以液态间层的形式存在从而使得形成偏析，凝固以后强度也较低，当焊策应力充足大时，就会将液态间层或刚凝固不久的固态金属拉开形成裂纹。影响以上焊接变形和裂缝因素较多，本文主要针对材料的控制，施工的工艺及焊接设备以及施工的要求进行控制。 　　 　　2.1施工工艺及焊接设备 　　根据设计要求结合我们对材料的定位，我们主要采用手工电弧焊、CO2气体保护自动和半自动焊及埋弧自动焊等焊接工艺方法。根据焊接工艺，为了保证焊接质量我们采用了直流手工电弧焊机、交流手工电弧焊焊机、 CO2气体保护自动和半自动焊机、焊接材料烘培设备及焊条保温筒等设备。 　　2.2施工的要求 　　施工要求主要从焊接环境，定位焊以及焊接相关人员的资质及执行力进行控制，以期达到施