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机电设备安装与维修分析 　　【摘 要】机电设备的好坏直接关系到企业的发展和生存，机电设备维修是确保设备正常运行的主要手段，是石油、化工企业的一项重要管理工作，也是日程生产顺利完成的保障。本文结合实践经验详细介绍了机电设备安装与维修在实践中的应用, 并提出了一些维护机电设备的措施, 从而提高了设备的利用率, 延长机电设备的寿命。 　　【关键词】机电设备; 安装；维修 　　中图分类号：G267 文献标识码：A 文章编号： 　　前言 　　如今，很多单位不管是国企，还是私企，事业单位，都会遇到机电设备，其广泛运用于一些大型公司、建筑单位，煤矿能源等生产型单位。机电设备的安装、维护维修和管理等均直接关系到人们的生命财产安全、单位乃至社会的经济效益，因此各有关部门和员工要高度重视相关问题，积极做好防范措施，可以说机电设备的安装与维修是把企业做大做强的基础。 　　1 机电设备的安装 　　由于大型机电设备配套设备众多、体积巨大，并且有技术高级，安装调试复杂的特点。因此各单位必须组织好各项培训工作，正确管理部门人员，积极投身机电设备的安装与调试中，只有这样才能使人力、物力能够得到最大的利用。 　　1.1 人员组织与技术培训 　　大型设备安装前，机电设备供应商，应帮助指导安装单位以派专业人员调试。各单位要组织各有关部门，组织技术培训，广泛宣传电气和机械设备的结构、功能、使用注意事项等。选操作人员应优先选择业务熟练、深谙机械知识、敏捷、责任心强的操作人员。还需要知识渊博的专家为组长，其应工作经验丰富，责任感强。 　　1.2 安装及调试阶段 　　在机电设备的安装过程中，主要包括一下步骤:基座的安装、安装前的准备工作、设备的安装。①基座的施工。在基座施工放线之前，必须明确设备安装位置和布局，修整配套机械和运输车辆通道、上料台、堆料场等。必须按照规范进行施工，这是设备安全正确运行的必要前提。②安装前的准备。设备安装之前，必须再一次对设备进行外观质量检查。例如焊接是否牢固，螺栓、螺母的连接是否松动，有无焊缝等。此外仍需要检查配件是否缺少，各???属设备是否质量可靠，等等。③设备的安装。在安装过程中，必须要随时对主设备、附属设备做外观质量检查。特别指出的是安装现场必须要有专人负责指挥。在高空作业安装时，应采取相应安全防范措施以保证人员安全，安装人员要全部佩带安全帽。现场中非相关人员应尽量远离，以免出现不必要的安全事故，按顺序进行安装工作。 　　安装要分工协作，如:电气人员负责安装电气部分，机械人员负责安装机械部分。安装完成后，必须应对设备安装的完整性、安全性等进行检查，然后再开机调试设备，主要检验设备的工作质量、经济性能、操作性能等，各部门人员就位，各司其职，在组长的指挥下，正确调试，并且要有专人记录整个过程，其中应包含设备的原始数据，以备日后查询、出报告使用。 　　2 机电设备维修方式 　　设备维修方式是以生产为中心，以生产服务为目的，它由三种维修方式构成。 　　2.1 预防维修。 　　预防维修是一种很好的思想，预防维修是以加强设备检查为主，设备故障早期发现，早期排除，能大大减少故障的停机时间。 　　2.2 事后维修。 　　事后维修是设备出了故障再修，不坏不修。 　　2.3 维修技术改造。 　　维修技术改造是不断利用先进的工艺方法和技术，对设备进行技术改造，改正设备的某些缺陷和先天不足，提高其可靠性及稳定性，提高设备的运转率。 　　3 机电设备的安全维护措施 　　3.1 严格执行岗位责任制。 　　机电设备维修人员和操作人员都属于特殊工种岗位，要确保设备的正常安全运行，首先要提高设备维修人员和设备操作人员的责任心，同样的设备、同样的使用环境，有责任心和没有责任心的人员操作设备，其效果大不一样。 　　3.2 进行机电设备的技术改造。 　　我们要想提高企业的生产效率和经济效益，就必须尽可能地依靠科学进步，采用新技术、新工艺、新材料，本着少投入，多技改的原则加大更新改造的力度，充分发挥广大知识分子和科技人员的主体作用，不断提高科学技术成果的转化率。依靠科技进步，保证企业在市场中的竞争能力。 　　3.3 完善检修缺席。 　　在检修方面，在每次停产检修前，都要制订严格、细致的停产检修计划，编写每个项目的检修安全措施和作业规程，经安全部门的主管领导进行审核把关，不合格的不能进行验收、签字。 　　3.4 完善规章制度。 　　依照有关设备管理要求，结合生产现场实际，制定有关机电维修标准，设备巡回检修检查制度，各级操作工种岗位制，并吊挂到生产现场，督促贯彻执行，从而对设备的管理做到制度化、科学化。 　　3.5 加快机电设备管理信息化建设。 　　机电设备管理在生产各环节中有着举足轻重的地位，设备管理工作的好坏，直接