手弧立对接焊实做教案.docVIP

年 月 日 组织教学 班级人数 出勤人数 缺勤人数 集合点名、检查工作服 教学方法： 讲授法 指导法 教学目的： 掌握对接立焊的挑弧焊法和灭弧汉法 掌握起头和接头的预热法 掌握熔池形状及温度的控制技能 授课内容概述： 板I形坡口对接立焊操作要领。 板V形坡口对接立焊单面焊双面成型操作要领 板V形坡口对接立焊单面焊双面成型操作过程 重点、难点： 重点：立板单面焊双面成型操作要领。 难点：打底焊要领。 教学物质准备（课题准备）： 一、焊机 BX3-300型或ZX5-400型 二、焊接材料 E4303（结422）或E5015（结507） 三、试件材料 Q235或Q245 示范操作程序，要点； 试件装配→打底焊→填充层焊→盖面层焊→焊接质量检验 巡回指导程序、要点： 巡回检查，重点指导工艺参数选择和运条方法是否正确 作业： 课堂：练习板I形坡口和V形坡口对接立焊 课外：焊工练习册知识 复习要点： 板对接平焊操作技能要领知识 学生实习台位的分配： 按实习小组固定台位练习 安全操作规程： 1、按指定工作位置、 独立操作 2、严格遵守实习场地安全文明操作规程 结束指导程序，要点： 归纳操作要点解决存在问题，肯定学生劳动态度、强调主动学习态度与能力。 课堂设计 授课班级 授课课时： 1节 授课形式：“116”学生就业素质培养课堂教学模式 章节名称 课题三 板对接立焊 创设情境导入新课 板对接立焊在实际生产中的应用情况 教学环节 初始目标 明确任务 学案导学 自主学习 明确分工 交流研讨 教师活动：见学案，要求5分钟时间，快速略读本课内容按学案提示的问题进行自主学习。针对学案内同进行分工，研讨 第一组 第二组 第三组 第四组 学生活动 快速略读 按学案的问题找出答案 以小组为单位进行 小组展示 归纳总结 全班展示 各小组分别进行成果展示 说明：1、各小组派代表到黑板上展示成果 2、小组之间点评打分 3、教师进行补充 4、教师进行点评，对有特色有进步的学生进行表扬，对胆小的学生进行鼓励。 课题三 板对接立焊 学习目标及技能要求； 能够进行低碳钢I形坡口和V形坡口对接立焊 立焊指焊缝倾角90°（立向上）或270°（立向下）位置的焊接，本课题介绍立向上焊接，立焊时熔池金属和熔渣受重力等作用下坠，因其流动性不同容易分解。熔池温度过高或体积过大时，液态金属易下淌形成焊瘤，使焊缝成形困难，焊缝不如平焊时美观。 当板厚小于6mm时，一般采用不开坡口对接立焊，当板厚大于6mm时，为了保证焊透应采用V形或X形等坡口形式进行多层焊。 I形坡口对接立焊 学习目标及技能要求 1掌握对接立焊的挑弧焊法和灭弧汉法 2掌握起头和接头的预热法 3掌握熔池形状及温度的控制技能 焊前准备； 试件材料 Q235 试件尺寸 300mm×200mm×5mm，I形坡口 焊接要求 双面焊 焊接材料 E4303（结422）或E4315（结427）。或选用E4315型碱性焊条需烘焙350°~400℃，恒温2h，随用随取。 焊机 SX3-300型或ZX5-400型 试件装配 清除坡口面及坡口正反面两侧各20mm范围内的油污、锈蚀、水分及其他油污，直至露出金属光泽。 装配间隙1-1.5mm；错边量≦0.5mm 定位焊采用与正式焊接试件相同牌号的焊条，定位焊缝为10mm并将试件固定到焊接支架上。 焊接工艺参数 I形坡口对接立焊焊接工艺参数 焊接层数 焊条直径（mm） 焊接电流（A） 电弧电压（V） 第一层 3.2 90-110 22-24 盖面层 3.2 90-110 22-26 四， 操作要点及注意事项 I形坡口对接立焊常见的操作姿势有蹲式，站式，身体略偏向左侧，便于握焊钳的右手操作，焊条角度是焊条与立板之间的夹角为90°，焊条与立板的下倾角为60°到80°。 （1）操作手法 为控制熔池温度，避免熔池金属下淌，常采用挑弧法和灭弧法。 挑弧法 熔滴脱离焊条末端过渡到熔池后，立即将电弧向焊接方向提起，为不使空气侵入，其电弧长度不应超过6mm，且电弧不熄灭。使熔池金属迅速冷却凝固，形成一个“台阶”，当熔池凝缩到焊条直径1-1.5倍，且熔池颜色由亮变暗时，再将电弧移到“台阶”上面，在“台阶”上形成