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施工过程中钢筋质量控制措施 　　摘要：钢筋工程在整个建筑项目中是关键的组成部分，钢筋工程的质量也直接决定了混凝土结构的抗弯抗剪性能，是确保结构符合设计及规范的前提条件。针对这一点，本文重点分析了建筑工程中钢筋施工的质量控制的相关问题。 　　关键词：钢筋；施工中；质量；控制；材料； 　　中图分类号：F253.3 文献标识码：A 文章编号： 　　1.引言 　　钢筋分项工程对建筑物结构安全带来的影响较大，这也是整个大项目中的一个子项。由于钢筋工程结构的特殊性，在钢筋施工时需要专项的施工方案，以此来维持正常的作业质量。根据房屋的设计、施工到使用到各个不同阶段的施工情况看，钢筋工程而临的问题是多个方面的。同时，在施工和监理行为不断规范的过程中，对于钢筋工程质量的检查也变得更加严格。工程单位在安排施工时必须对钢筋工程给予高度关注，现根据自身施工经验分析钢筋分项工程的质量控制问题。 　　2. 施工过程中钢筋分项的质量控制 　　2.1材料控制 　　钢筋是混凝土配制中不可缺少的原材料，也是维护钢筋混凝土结构力学性质的根本因素。施工单位对于钢筋材料的使用情况直接决定了建筑工程的结构安全和使用功能，对参与建筑施工的企业也会产生经济效益。因此，对于钢筋材料的使用情况必须要严格控制，当钢筋运输到施工现场后需进行检验工作，确保钢筋材料与设计相符合后才能投入施工。检验人员需根据报送的资料对到达的现场每捆钢筋标牌上的厂家、型号和炉批号等进行校对检查，同时要保证进场钢筋的数量不得大于出厂合格证明材料的数量。 　　同时，对钢筋性能进行严格的建筑检测，主要结合《钢筋混凝土用热扎带肋钢筋》GB1499等的规定抽取试件作力学性能检验，保证各类钢筋材料与施工标准相一致，这对于后期施工作业是很重要的一个环境。对进场钢筋需要根据进场批次、牌号、规格、炉号，以60t为一组，在监理工程师现场见证下实施检测，以及时发现钢筋的质量问题。在设计阶段若无确切的要求，则对钢筋的抗拉强度实测值与屈服强度实测值合理调整，保证比值在1.25以上，屈服强度实测值与强度标准值的比值在1.3??。 　　2.2钢筋加工控制 　　当钢筋原始材料运输到施工现场后，需要结合具体的施工需要对钢筋按批次、种类、规格、型号等挂牌存储，在施工期间需要使用钢筋时则可随时调用。需要注意的是施工单位对钢筋的存放需达到一定的要求，露天存放时要选择地势高、土质坚实、平坦的场地，同时底部加垫块避免锈蚀。在制作、加工阶段，钢筋的形状、尺寸则要达到标准规范要求。钢筋生产制作阶段，技术人员要严格根据标准规定控制生产流程，保证最后的钢筋成品与设计图纸一致。制作、加工时出现钢筋脆断、焊接性能等异常问题后，需在最短的时间内制定处理方案，结合实际生产经验调整加工方式。 　　作为工程的施工管理人员，在日常施工中必须要做好各方面的质量检查工作，保证工程质量符合相关规范和设计要求。纵向受力钢筋及箍筋的弯钩角度和弯折长度都要达到相关规范和设计要求，同时调整钢筋施工的顺序和组合。如果对钢筋相关的指标控制不当，则会导致各种不同的结构问题，给正常的施工作业带来不利影响。还需要注意点一点是在施工中需要更换钢筋的品种、级别或规格时，必须要向设计、监理、业主单位申请，重大部位的替换还需经过专家审核，达到要求后才能施工处理。不得私自调整钢筋材料，以防止给后期施工带来安全隐患。 　　2.3安装过程中的质量控制 　　钢筋安装本质上是一种隐蔽工程，在钢筋分项工程里中很关键的结构。钢筋安装阶段特别重要，必须保证受力钢筋的品种、级别、规格与建筑标准相同。但是具体的施工作业环节会出现不同的问题，工程管理人员必须及时处理。例：钢筋的摆放位置不当，主、次梁交接处、角柱以及梁、柱核心区箍筋漏放等，这些现象都会影响到整体工程的施工质量。 　　此外，还有一些问题也需要加强关注，如：悬挑部位钢筋不到位，现浇楼板负弯矩钢筋变形等，这些都需要工程单位搞好验收工作，处理施工阶段存在的各种缺陷。对于梁柱节点部位，由于钢筋太密集，施工难度很大，往往成型质量也很差；所以在施工时墙柱钢筋在梁底以上部位，先把柱箍筋在中间位置收拢，待梁钢筋放入节点部位安防完毕后，再将柱箍筋恢复，之后再回复梁箍筋。对于箍筋、横向钢筋的品种、规格、数量、间距等也要严格管理检查，等所有钢筋安装方面的指标检查合格之后，才能投入到后面的施工作业中。 　　工程在浇筑砼之前必须对墙柱等立体钢筋采取固定控制措施，如：采取在剪力墙立面钢筋一米处使用水平螺纹钢筋与立面钢筋稳固，水平稳固钢筋再与能固定的部位相固定，做好防位移的工作。在浇筑砼时，工程单位必须要安排专业的技术人员管理施工，保护墙柱钢筋防止移位，并派专门保修人员跟踪，及时修复位移钢筋。 　　 　　2.4.施工连接过程中控制 　　当采用焊接连