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改进氢氧化镁阻燃性能研究进展 　　摘要：绿色阻燃剂氢氧化镁在聚合物中存在分散性差和相容性差等缺点，影响了其阻燃性能。结合必威体育精装版研究进展论述了改进氢氧化镁阻燃性能的不同方法，并讨论了目前改进方法存在的问题和以后的发展方向。 　　关键词：氢氧化镁；阻燃性能 　　Abstract: Green flame retardant magnesium hydroxide present in the polymer dispersion and compatibility of defects and poor poor, affecting the flame retardant properties. Combined with the latest research discusses the improvements of magnesium hydroxide flame retardant in different ways, and discussed ways to improve the current problems and the future direction of development. 　　Keywords: magnesium hydroxide; flame retardant 　　中图分类号：TQ04文献标识码：A 文章编号： 　　进入新世纪以来，世界各国对环境保护及人类自身健康非常关注，因此阻燃剂的发展也呈现出低有害化和低烟化趋势。氢氧化镁因其无毒、抑烟等特点而成为极具发展潜力的绿色阻燃剂。但较强的极性，晶粒易凝聚，且表面亲水疏油，造成与高分子材料相容性较差，进而影响聚合物材料的加工性能和力学性能。为了改善氢氧化镁阻燃剂的以上缺点，国内外正从以下几方面进行研究： 　　一、颗粒的超细化 　　一般来说填充量相同，颗粒越细，其机械性能和力学性能越好。氢氧化镁的超细化可使其在橡塑材料中的分散性和相容性大大改善，如纳米粒子表面吸附力强，可吸附其他阻燃剂，有效改善阻燃剂协同作用的效果。另外纳米级氢氧化镁具有较大的比表面积，如能很好分散，可减少氢氧化镁的添加量。 　　二、形貌控制 　　阻燃用氢氧化镁粒子应为粒度均匀的纤维状或片状，因其结晶体极性较弱的[001]面显露较多，使颗粒具有较低的表面极性和表面能，与高分子材料混容性好，同时还具有补强性 [1]。最理想的控制形貌的方法是将常温合成的氢氧化镁进行水热处理，在高温高压水溶液中使氢氧化镁进行结晶重组，通过溶解—重新凝聚—结晶生长过程获取特殊的晶型和均匀的粒度。 　　国内外研究表明，水热处理过程中，影响晶体形貌的主要因素有：水热的温度和时间、水热介质的类型及氢氧化钠浓度等[2-3]。李志强等研究了水热???性温度对产物形貌及一次粒径的影响，当水热改性温度为180℃时，六方片状颗粒粒径较小，并且片较薄；当水热温度为200℃时，平均粒径增大，大约在0.3-0.65μm之间，并且片增厚。与200℃的改性相比，210℃改性后片状氢氧化镁粒径变小，并且发生了片之间的粘连，可能是水热过度，造成已经长大的片在高温下溶解，故得出最佳改性温度为200℃。吴会军等研究了反应时间对产物的影响，得出在水热温度为220℃时，随着时间的延长，颗粒逐渐增大，晶型愈趋完整，适宜的时间为4h。水热改性可供选择的水热介质有纯水、氨水、氢氧化钠和碳酸钠等。研究表明，以氨水、Na2CO3 和NaOH作为水热介质进行改性，产物的团聚状态有所改善。其中NaOH 改性后的样品呈圆片状，分散性最好；氨水改性后的样品，仍有团聚现象；而Na2CO3 改性后的样品均匀性较差。在水热温度150℃,时间8h的条件下，透射电镜照片表明，NaOH浓度为1.0mol/L时，产物为不规则碎片状，团聚现象严重；当浓度增至3.0mol/L,颗粒粒径平均，且形貌规则呈现六角方片状；浓度增加至4.0 mol/L时，六角方片的形貌更加规则，但平均粒径增大到约1.0μm。由此可见NaOH浓度的提高有利于晶体的水热生长，颗粒粒径逐渐增大，分散性得到明显改善，比表面积也有明显变化。 　　三、 表面改性 　　表面改性是指为达到一定目的而采取的固体表面性质发生包括物理、化学变化在内的各种措施。目前最主要的表面改性方法是表面化学改性，也是较为简单的。经过表面改性，氢氧化镁表面变得亲油，因而提高了它在聚合物中的分散性和相容性。 　　应用于氢氧化镁表面改性的表面活性剂有很多种，主要包括阴离子表面活性剂、有机磷酸酯、偶联剂等[4-5]。一般方法制得的氢氧化镁表面带有正电荷且呈弱碱性，故对其进行表面改性主要使用阴离子表面活性剂，包括烷基磺酸钠和长链脂肪酸及其钠盐。表面活性剂与镁离子进行化学反应，与氢氧化镁表面结合，其烃基与高聚物有