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初探桥梁钻孔灌注桩施工技术应用 　　摘要:本文详尽论述了在桥梁钻孔灌注桩施工过程中各个施工工序的主要技术。对于在施工过程中遇到的比较复杂的工程技术,如钻孔事故的正确处理、通过灌注水下混凝土的工程质量控制、成桩检测等作了充分详细的论述,使钻孔灌注桩的施工技术按照一定的预定计划施工，从而强有力地保证了桥梁钻孔灌注桩的工程质量。 　　关键词:钻孔灌注桩；施工技术；监理工作 　　中图分类号： TU74文献标识码：A 文章编号： 　　由于钻孔灌注桩基础具有成本低、适应性比较强、施工方法简便等优点，在我国的公路桥梁领域内广泛采用这种基础。因为是在水体下进行桥梁钻孔灌注桩的大部分施工过程，所以灌注桩是隐蔽工程，在灌注桩成形后验收人员不能进行开挖验收，在施工的过程中也无法进行肉眼观察。当施工过程中的某个环节出现问题。则整个工程的质量和进度都会受到直接影响，并会造成严重的不良社会影响，同时也给投资者带来巨大的经济损失。因此，这就要求基础施工队伍全面加强施工的质量管理，切实落实好施工技术措施，抓好施工过程中每个环节的质量问题，并且系统详尽地分析灌注桩的质量通病，为了方便有效地控制桩基施工质量，需要在施工前提前制订施工质量标准、验收实施方案和记录每根桩的施工记录。 　　0引言 　　在我国的桥梁基础施工中,运用钻孔灌注桩基础的施工工艺发展的较早。自20世纪50年代后期的用人力来转动锥头钻孔,逐渐发展到后期的冲抓锥、正反循环回转钻、潜水电钻及液压动力钻井机等多种钻孔工艺。从较早期的人力推车、轻轨翻斗车、提升扒斗、吊车吊斗,到目前广泛使用的拌和楼与混凝土输送泵。从自检自查无监理与检测的施工,到目前实行严格的工程质量监理与先进的多种质量检测手段。无论是施工工艺还是检测技术方面，桥梁钻孔灌注桩施工工艺水平得到了全面发展与提高。 　　1钻孔灌注桩的施工工艺流程 　　在进行桥梁钻孔灌注桩的施工时,必须由有施工经验的施工人员主持,并详尽掌握施工场地的各种地质情况,施工前要保证钻孔设备的完好,施工过程中记录要完整。钻孔灌注桩施工的主要工序包括:埋设护筒、制备泥浆、钻孔、清底、钢筋笼制作与吊装以及灌注水下混凝土等。 　　(1)埋设护筒:能否有效地防止孔壁坍塌是钻孔成败的关键。当钻比较深孔时,在地下水位以下的孔壁土在静水压力下会向孔内坍塌,甚至发生流砂现象。护筒的作用就是使钻孔内保持较高的水头,增加孔内静水压力,稳定孔壁、防止坍孔;同时还有隔离地表水、保护孔口地面、固定桩孔位置和起到钻头导向作用等。 　　(2)泥浆制备:钻孔泥浆由水、粘土(膨胀土)和添加剂组成,具有浮起钻渣、冷却钻头、润滑钻具,增大静水压力,并在孔壁形成泥皮,隔断孔内外渗流,防止坍孔的作用。泥浆稠度应视地层变化或操作要求机动掌握,泥浆太稀,排渣能力小,护壁效果差;泥浆太稠会削弱钻头冲击能力,降低钻进速度。 　　(3)井壁成孔的方法:灌注桩有很多各自适应不同地层与环境条件的成孔方法。沉管灌注桩、钻孔(冲孔)灌注桩或挖孔灌注桩等在桥梁施工工程中应用较多。而钻孔灌注桩常见的两种方法是:①正循环回转法:是利用钻具旋转切削土体钻进,泥浆泵将泥浆压进泥浆笼头,通过钻杆中心从钻头喷入钻孔内,泥浆夹带钻渣沿钻杆上升,从护筒顶部排浆孔排除至沉淀池,钻渣在此沉淀而泥浆流入泥浆池循环使用。其特点是在钻进的同时，排渣是同时连续进行,在与设备相适用的土层中钻进时，施工速度比较快,但前提是设置泥浆槽、沉淀池等,施工时需要占有的土地较多,并且施工机具设备操作较复杂。②反循环回转法:与正循环不同的是泥浆输入钻孔内,然后从钻杆下口吸进,通过钻杆中心排除至沉淀池内。其钻进与排渣效率较高,但接长钻杆时装卸麻烦,钻渣容易堵塞管路。 　　(4)孔径检查与清孔:钻孔的直径是否合理、深度和孔口的形状直接关系到成桩质量。因此达到设计要求深度后,应采用相关的器具对孔深、孔径、孔形参数进行认真详细的检查,在符合设计要求后,仔细填写“终孔检查证”。清孔的主要目的是抽、换孔内泥浆,及时清除钻渣和沉淀层,尽最大可能减少孔底泥土的沉淀厚度,防止因桩底存留有过厚的沉淀层反而降低了桩的承载力；其次,清孔还为灌注水下混凝土创造良好条件,使测深正确,灌注顺利。 　　(5)钢筋骨架及导管吊装:由主筋、加强筋、螺旋箍筋、定位筋组成的钢筋骨架,在其构造上应满足设计要求。经过验收人员检查合格后,再用吊车等其它起吊方法吊起，垂直放入孔内,定位准确,相邻节段应焊接牢固。 　　(6)水下混凝土灌注:在进行灌注混凝土之前,应先用探测仪器探测孔底泥浆沉淀层厚度,如果大于规定,需要再次清孔重复（4）。首批灌注混凝土的数量应能满足导管初次埋置深度(不小于1m)和填充导管底部间隙的需要。其计算公式为 　　 　　式中———井孔混凝土高度达到Hc时,导管内混凝土柱