建筑工程实体实测实量标准及操作手法演示优质课件.pptVIP

抹灰工程（外窗内侧墙体厚度极差）： 测量方法：外墙平窗框内侧墙体，在窗框侧面中部各测量2次墙厚，沿着竖向窗框尽量在顶端位置测量1次墙厚。这3次实测值的极差作为该指标合格率的1个计算点。 外墙凸窗框内侧墙体，沿着与内墙面垂直方向，分别测量凸窗台面两端头部位窗框与内墙抹灰完成面之间的距离。 合格指标：0，4mm 测量工具：5米钢卷尺、钢板尺 * 抹灰工程（降板偏差）： 测量方法：采用目测、尺量、激光扫平仪。（如标高差不符合设计要求，则该实测值不合格。） 合格指标： （1） 厨房地面完成面应比相邻厅/房完成面（有门槛石时，以门槛石顶标高位基准）低10～20mm。 （2） 卫生间地面完成面应比相邻/厅房完成面（有门槛石时，以门槛石顶标高位基准）低10～20mm。 测量工具：5米钢卷尺、红外扫平仪 * 测量方法：目测检查墙体抹灰层裂缝，通过空鼓锤敲击检查墙体抹灰层空鼓。 合格指标：户内墙体完成抹灰后，墙面无裂缝、空鼓 测量工具：空鼓检测锤、目测 抹灰工程（裂纹、空鼓）： * 示意图 抹灰工程（柜体嵌入位尺寸偏差）： 测量方法： （1） 洞口需完成抹灰收口和地面找平层施工，确保实测值的准确性。 （2） 实测最好在施工完地面找平层后，同一个洞口尺寸沿宽度、高度各测2次。若地面找平层未做，就只能检测户内门洞口宽度2次。高度2个测量值与设计值之间偏差的最大值，作为高度偏差的1个实测值；宽度实测值类似；每一个实测区的高度、宽度的2个实测值作为判断合格率的2个计算点。 合格指标：0，10mm 测量工具：5米钢卷尺 * 示意图 抹灰工程（同户型厨卫间开间、进深偏差）： 测量方法： （1） 确定同一位置（同一户型）厨卫间的开间、进深设计值，记为W、L。 （2） 同一位置（同一户型）厨卫间按开间、进深分别测量两次W1、W2和L1、L2； W1、W2与设计值W偏差的最大值，作为开间偏差的1个实测值；L1、L2与设计值L偏差的最大值，作为进深偏差的1个实测值；这2个偏差最大值作为判断该合格率的2个计算点。 （3） 按（1）－（1）的方法，分别测量其他户型的开间、进深实测最大偏差值，每一个开间、进深实测最大偏差值作为1个合格率计算点。 合格指标：-5，5mm 测量工具：5米钢卷尺、红外扫平仪 * 设 备 安 装 * 设备工程（座便器预留孔距偏差）： 测量方法：实测前，通过图纸确定座便器预留排水管孔距，并将其管孔中心距换算为管外壁距距墙体装修完成面距离。如墙体装修面还未完成，现场测量值要减去2cm（墙面瓷砖铺贴预留厚度），以此作为偏差计算的数值进行合格性判断。 合格指标：0，15mm 测量工具：5米钢卷尺（墙体装修未完成，则测量值要减去2cm） * 示意图 设备工程（同一室内底盒标高差）： 测量方法：在所选套房的某一功能房间内，用激光扫平仪在墙面打出一条水平线，用钢卷尺测量该房间内同一标高各电气底盒上口内壁至水平基准线的距离。选取其与水平基准线之间实测值的极差，作为判断该指标合格率的1个计算点。 合格指标：0，10mm 测量工具：5米钢卷尺、红外扫平仪 * 无钢塞片，图片暂缺 设备工程（并列面板高度偏差）： 测量方法：选同一类型并列的面板，以钢尺或其他工具紧靠并列面板上边。以0.5mm钢塞片插入钢尺与各面板之间的缝隙，如钢塞片能进入缝隙，则该测量点不合格。反之则合格。每个实测值都作为合格率的1个计算点。 合格指标：0，0.5mm 测量工具：标准钢塞片 * 示意图 测量方法：目测检查其线槽形式是否达标；选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺检查线槽尺寸等是否达标。 合格指标： 线槽形式：线槽采用预留方式，严禁人工打凿； 砼楼板和墙面的给水管预留线槽不得损坏结构钢筋。墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砼面齐平；地槽用细石混凝土填补密实，并做出保护坎。 线槽尺寸：砼楼板和砼墙面预留槽深≤15mm，槽宽≤ｄｎ＋６０mm。 测量工具：目测，5米钢卷尺、游标卡尺 设备工程（砼墙面、楼板给水管暗埋）： * 示意图 设备工程（砌体墙面给水管暗埋）： 测量方法：每一面砌体墙暗埋给水线槽全检。目测检查其线槽形式是否达标；同一个实测区选取疑似尺寸最大值，用钢卷尺或游标卡尺测量检查线槽尺寸等是否达标。 合格指标：采用预留、预埋或机械开槽和开洞，严禁人工打凿；墙槽用水泥砂浆填补密实，且与砌体墙平；小型空心砌块墙体的竖向管线应随墙体砌筑埋设在孔洞内，并用水泥砂浆或细石砼灌实，如采用开槽工艺，线槽部位必须用细石砼灌注密实。 线槽尺寸：砌体墙槽深度≤ｄｎ＋10ｍｍ，槽宽≤ｄｎ＋６０mm；空心砌块外墙水平沟槽长度小于３９０ｍｍ。 测量工具：目测，5米钢卷