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关于煤矿机电运输常见事故原因分析 　　摘要：近年来，煤矿企业随着机械化水平的不断提高，矿井运输设备不断投入，煤矿机电事故频率且逐年上升，而且危害程度越来越大，根据煤矿工作实际状况，进行了深入思考，其中有大部分事故就是因为机电运输设备出现问题产生的。在分析机电事故多发原因的同时，还要制定相应的对策，减少事故的发生。 　　关键词：煤矿机电 运输 事故预防 　　1煤矿机运事故频发的原因 　　在煤矿开采过程中，机电运输是生产环节中的一个重要组成部分，贯穿于每一个环节。煤矿机电事故是煤矿生产、发展的一个重要制约因素，它不仅造成人员及设备的伤害，还可能成为煤矿煤尘、瓦斯爆炸的一个诱因，使采区乃至整个矿井受到严重破坏。怎样预防煤矿机电设备事故的发生，是一个煤矿可持续发展的重要条件。 　　1.1特种作业人员安全意识淡薄，麻痹大意，没有牢固树立“安全第一”的思想，违反了“三大规程”及有关安全规定，违章指挥、违章操作时有发生。 　　1.2特种作业人员文化程度参差不齐，掌握特种作业技术不娴熟。在煤矿机电出现事故中，大多是因为职工对技术工种安全操作知识掌握不牢，熟悉程度不够，是造成多发事故的重要原因。特别是采掘一线电机车司机不稳定，更换频繁，技术、文化基础差，工作无长期打算，学习业务技术的积极性差，素质低，给机电运输安全带来了极大隐患。 　　1.3特种作业人员的频繁调换，岗位的调整，给安全埋下隐患。特别作业人员大都是经过当地劳动部门或供电部门专业培训取得操作合格证后作业者，对他们的工种不宜随意予以变动。 　　1.4安全基础工作薄弱，安全可靠性差。一是安全投入不足，考核不严，机运标准化工作难以到位；二是特种作业人员的安全培训教育不够，特别是用人体制的进一步改革并岗之后，职工都在满负荷甚至超负荷状态下工作，有的岗位还打破了8小时工作制加班加点，要抽出人员进行脱产培训的确很难。 　　1.5设备陈旧老化 　　由于资金投入不足，致使煤矿机电设备更新速度较慢，设备相对老化。另外，我国煤炭行业的设备制造业，由于科学技术、工艺设计、原材料、???工制造及检测手段等综合配套能力较低，加之涉及的材料、电子、液压及机械零配件等行业的能力不相匹配，导致煤炭行业整体装备相对落后。 　　2煤矿机电设备故障处理对策 　　对煤矿机电设备进行故障分析，主要目的是判别故障的性质、查找故障原因，同时识别故障出现的机理，根据机理提出合理有效的解决方案和改进措施，从而达到预防故障再次发生的效果。对机电设备的故障查找原因后，可以根据故障原因，从机电设备的设计、设备的使用与保养、机器的材料选择、装配调整等方面采取措施，提高煤矿机电设备的可靠性和安全性，保障机电设备的正常使用。 　　2.1现场调查法 　　现场调查的内容主要包括：对故障现场进行摄像成照相等影像资料的采集；故障发生的时间、故障发生时设备的工作环境、故障发生的顺序等原始数据资料的采集；对故障零件的主要历史资料如设计图样、验收报告、操作规范、以往故障情况记录和维修报告等材料的收集；对故障零件进行初步检查、鉴别、清洗、保存。 　　2.2 通过专家系统进行诊断 　　故障诊断专家系统能综合运用各专业技术、各领域经验，模拟专家的思维过程，对故障进行分析诊断。国内现有的一些矿山机电设备故障诊断专家系统，其知识库的构成通常先借助于建立采煤机故障树，并在对故障树进行定性、定量分析后得出由产生式表示成的多条规则。主要做到以下几个方面： 　　一是掌握设备与维修的要点。正确处理预防为主与计划检修关系。预防为主就是通过机电设备使用中的观察检测，掌握设备运转磨损情况，注意日常维护保养和维修，及时消除机电设备的故障隐患。当磨损达到一定程度时就要定期或及时检修，不能拖延，因此要把预防与计划检修结合起来。 　　二是正确处理生产与检修的关系。设备检修需要一定的人力、物力和时间，一些煤矿在生产任务重的情况下，常常忽视检修工作，出现机电设备带病作业，致使事故发生，严重影响生产、安全和进度。 　　三是关注机电设备维修的具体工作要根据设备的结构、性能和特点，制订出日检内容、要求和注意事项。对机电设备的检查可分为日检和定期检查。检查方法可分为感觉、经验性检查和用仪器等科学手段进行检测。机电设备大修、中修、小修要根据机电设备的具体情况分步骤进行，加强控制机电设备故障的预防措施。 　　2.3加强职工安全技术培训，提高职工安全技术素质。各类机电操作人员上岗前要经过技术培训，考试（包括现场操作）合格后，颁发合格证，人人持证上岗，按章操作，严禁无证上岗。要做到“三懂四会”，即懂设备原理、懂设备构造懂和设备性能，会使用、会维修保养、会检查、会排除故障。使用设备切忌超负荷运转。工作环境要清洁卫生，温度、湿度要合适，有适当场地和空间。特别对采、掘工作面流