高级点检员任职资格培训一.pptVIP

1.5.3.2.2 压力容器定期检验周期 ——各单位每年至少进行一次年度检查； ——除《容规》特殊规定外，首次内部检验周期为三年，以后周期以检验报告为准； ——耐压试验按《容规》规定进行。 1.5.3.2.3 压力管道定期检验周期 ——二级单位每年至少进行一次外部检验； ——首次内部检验周期执行有关规定，以后周期以检验报告为准。 1.5.3.2.4 电梯定期检验周期为一年。 1.5.3.2.5 起重机械定期检验周期为二年,吊运熔融金属和炽热金属的起重机每年1 次。 ——额定载荷试验每两个检验期间一次。 1.5.3.2.6 厂内车辆定期检验周期为一年。 1.5.3.2.7 气瓶检验周期按照有关规程进行。 1.6测量设备管理 1.6.1测量设备范围 各类标准物质（有证标准物质）和测试软件 测量设备及其辅助设备。 检定装置和校准设备。 进货、过程和最终产品检验用的检验设备 性能、寿命和环境试验用的试验设备。 监视用的测量设备及连用的记录器和控制器 1.6.2测量设备ABC 分类管理 A 类测量设备包括： 各单位的强制检定类测量设备。 公司设置在有关单位的工作计量标准器（包括各类标准物质）。 用于公司厂际间结算、产品质量检测、对其测量数据要求高的关键/特殊测量过程的测量设备。 B 类测量设备包括: 各单位用于生产控制，并有测量数据要求的测量设备。 用于公司厂际间结算、产品质量检测、对其测量数据要求一般的非关键/特殊测量过程测量设备。 固定安装在生产线或装置上，对其测量数据要求较高，但平时又不允许拆装，而实际计量确认间隔必须与设备检修同步实施的测量设备。 C 类测量设备包括： 固定安装在生产线或装置上，对其测量数据要求一般，平时不易拆装，对其准确度无严格要求的指示、工具、玻璃量器类测量设备。 实行有效期管理的测量设备。 具有法定计量机构检定（校准）证书的，使用后不再进行检定（校准）直到报废，即：一次性检定（校准）的测量设备。 1.6.3测量设备管理主要内容 测量设备台帐管理 不合格测量设备的管理 测量设备检定(校准)管理 测量设备的维护管理 测量设备量值溯源图管理 测量点档案管理 1.7环保设备管理 环保设备——对生产过程排放的污染物（废水、废气、固体废物和噪声等）进行控制与处理的设备。 1.7.1环保设备基础管理 1.7.1.1环保设备分级标准：重点环保设备，除重点环保设备以外的均为一般环保设备。 1.7.1.2使用单位在新增环保设备投产一个月内建立环保设备技术档案，记录其设施名称、安装地点、处理污染物名称、建设时间、投产时间、处理方式、工艺流程、处理规模、处理效果及主要附属设备等内容，具体填写“环保设备技术卡片”和“环保设备台帐”，内容准确、详实，并分别报环保管理部门、设备管理部门备案。 1.7.1.3环保设备因改造性大修发生技术参数的变化，或因工艺改变，使用单位应在投运后30 日内对环保设备技术档案进行更新，并填写变更申请报环保管理部门和设备管理部门。环保管理部门和设备管理部门分别对管理台帐进行更新。 1.7.2环保设备运行管理 1.7.2.1环保设备运行纳入主要生产设备管理，按照周期组织设备点检或设备诊断，填写环保设备运行状况报表，记录环保设备开停机时间及原因等，要求数据真实、准确。 1.7.2.2环保设备的运行管理除按照《设备运行管理标准》执行外，还应满足以下要求。 环保设备运行要求达到公称能力(按设计能力和性能、出厂铭牌或科学试验等鉴定后所规定的能力)的90%以上。 保持环保设备外观整洁，阀门等零部件操作灵活，无跑、冒、滴、漏现象。 环保设备必须与工艺主体设备同步运行，同时停运或检修。 除尘风管应作到每月检查一次，对出现漏（吸）风的要及时处理。 主体设备检修时，必须安排对除尘风管路的清理，确保除尘风管的畅通。 环保设备维护、检修采取专业化管理，对点检、维护、检修进行动态监控。 使用单位不能为了节约能源，擅自关停环保设备，降低环保设备的运行效率；不能把环保设备作为限电的缓冲用户，要作到环保设备与主体设备同步运行，并保证达到规定的运行负荷。 严禁环保设备带病运行。当环保设备出现故障、缺陷或排放不能达标时，有备用设备的应及时倒换，在倒换备机以及环保设备功能恢复、达标排放前必须采取有效措施严格控制污染物的排放；当不能控制污染物达标排放、污染物可能造成严重社会危害时，必须立即报告生产管理部门、环保管理部门、设备管理部门，安排停产处理。 环保设备因故需倒换设备，可能造成超标排放的，按照《应急预案响应管理标准》执行 1.7.2.3使用单位必须严格按照公司规定和设备技术操作规程运行环保设备，且保证功能投入齐全。 1.7.2.4环保设备运行指标不能达到公称能力、污染物排放不达标、设备存在缺陷，均纳入设备隐患管理，应制定监