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厦门弗瑞特流体控制有限公司 FRT/JY01～09-2010 检 验 规 范 汇 编 编 制： 审 核： 批 准： 持有部门： 分 发 号： 受控状况： 2010-10- 08发布 2010-10-10实施 厦门弗瑞特流体控制有限公司 发 布 检验规范目录 序号 文件编号 文件名称 版本号 1 FRT//JY01-2010 进货检验规范 A/0 2 FRT/JY02-2010 机械加工检验规范 A/0 3 FRT/JY03-2010 焊接、热处理检验规范 A/0 4 FRT /JY04-2010 装配检验规范 A/0 5 FRT /JY05-2010 压力试验规范 A/0 6 FRT /JY06-2010 最终检验和试验规范 A/0 7 FRT /JY07-2010 壳体最小壁厚检验规范 A/0 8 FRT /JY08-2010 无损检测规范 A/0 9 FRT /JY09-2010 过程检验规范 A/0 厦门弗瑞特流体控制有限公司 进货检验规范 文件编号：RT/JY01-2010 版号：A/0 第0次修订 共 4页 第 1页 1目的 确保用于产品的重要物资符合规定的技术要求。 2范围 适用于铸、锻件毛坯、钢材、焊材、产品配套件的入厂检验和复验。 同， - 3职责 3.1进货检验员负责对购进物资实施检验、验证及记录。 3.2质保部负责编制进货检验规范。 3.3保管员负责对进货物资实施标识。 4程序 4.1铸件的检验 序号 项　　目 要　　求 频　　次 方　　法 备　　注 1 化学成份 GB/T12229-89 ASMT A216 1次/每炉 校对制造厂的报告 制造厂提供/本厂抽查 2 机械性能 GB/T12229-89 ASMT A216 1次/每炉 校对制造厂的报告 制造厂提供/抽查抽查 3 外　　 MSS SP-55 100% 目观 内、外表面非机加工的部位 4 尺　　寸 见产品图纸 / 游标卡尺、深度尺、内卡钳 ≤50件检不少于10件；≥50件抽检20%不少于20件。 5 硬　　度 时效处理HB≤190 3件/次 硬 计 6 文　　件 合格证明文件 次/批 目视 制造厂 供 4.2锻件的检验 序号 项　　目 要　　求 频　　次 方　　法 备　　注 1 化学成份 GB223 1次/每炉 校对制造厂的报告 制造厂提供/抽查 2 机械性能 GB228 229 231 1次/每炉 校对制 厂的报告 制造厂提供/抽查 3 外　　观 100% 目观 所有表面 4 尺　　寸 见工序简图 10%不少于20件 游标卡尺、深度尺、钢圈钳 5 硬　　度 时效处理 1次/每炉 3件/次 硬度计 6 文　　件 合格证明文件 次/批 目视 制造厂提供 厦门弗瑞特流体控制有限公司 进货检验规范 文件编号：RT/JY01-2010 版号：A/0 第0次修订 共 4页 第 2页 4.3钢材的检验 序号 项　　目 要　　求 频　　次 方　　法 备　　注 1 化学成份 GB699-89 GB1220-2007 1次/每炉 2根次 校对制造厂的报告 制造厂提供/抽查 2 机械性能 GB699-89 GB1220-2007 1次/每炉 校对制造厂的报告 制造厂提供/抽查 3 外　　观 无明显折痕、裂纹深度大于2mm的凹痕 100% 目观 所有表面 4 尺　　 符合订单规格型号及相对应的GB要求 100% 游标卡尺 5 文　　件 合格证明文件 次/批 目视 制造厂提供 4.4紧固件(用于API端部和出口兰及API螺栓连接) 序号 项　　目 要　　求 频　　次 方　　法 备 　注 1 化学成份 ASME B1.1 ASME B1.20.1 1次/批 校对制造厂的报告 制造厂提供 2 机械性能 符合产品图样要求 1次/批 校对制造厂的报告 制 厂提供 3 外　　观 无裂纹折迭 100% 目观 4 尺　　寸 符合产品图样要求 10%不少于20件 游 卡尺、螺纹规 5 硬　　度 符合产品图样要求 1次/每炉 3件/次 硬度计 6 文　　件 合格证明文件 次/批 目视 制造厂提供 4.5焊材的检验 序号 项目 要求 频次 方法 备注 1 化学成份 GB984 GB983-95 AWS A5.4 1次/批 校对制造