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土建钢构工组织设计
施工组织设计基本内容目录 综合说明 各分部分项工程的施工方案 工程质量目标及保证措施 工期目标及保证措施 施工机械的进场计划 工程材料的进场计划 季节性施工措施 地下管线及其他地上地下设施的加固措施 保证安全生产、文明施工,降低环境污染和噪音措施 施工组织设计细则 第一章 综合说明 一、编制依据: (一)、业主所发的招标文件。 (二)、国家颁布的现行的轻钢结构厂房的制作、安装的有关规程、规范及验收标准。国家颁布的现行的压型钢板的制作、安装的有关规程、规范及验收标准。 (三)、招标书指定的各类标准、规范、规程。 (四)、相关的企业标准、质量体系文件及其管理制度。 二、工程目标: (一)、工程质量目标: 达到合格标准 (二)、施工工期目标: 2010年8月30日开工,2010年3月30日竣工。 (三)、安全文明施工目标 执行有关“文明施工工地”标准组织施工 工程概况: (一)、工程名称: 诸城奥铃汽车厂第三涂装车间 (二)、建设地点: 诸城奥铃汽车厂院内 (三)、工程概况: 工程建设规模5220平方米。基础垫层采用C15砼,基础及地梁砼强度等级采用C30砼,车间地面采用C25砼,5mm厚金刚砂耐磨地坪。本工程0.9米以下墙体砖砌体采用M5混合砂浆砌筑MU10页岩砖,刷丙稀酸涂料,颜色福田蓝;内墙刷丙稀酸涂料,颜色白色。本工程主厂房采用钢结构系统,屋面板均采用0.5厚外蓝色热镀铝锌HV-760板,屋顶设通风气楼及采光带。窗为80系列塑钢窗,玻璃为5mm厚净白玻璃;外墙的大门为复合板推拉门。 第二章 各分部分项工程的施工方案 一、施工方案 (一)、土建施工放线 1、施工现场所用经纬仪、量具必须符合要求,仪器使用前进行自检。 2、施工时以“大定小,长定短,以高精度控制低精度,先整体后局部”的原则进行施测。 3、控制网的测设:由甲方提供水准点,采用闭合水准点测量法,在建筑物东西两侧各设一个高程控制点,控制桩埋入地下600mm深,混凝土浇筑保护。 4、轴线网的控制:由甲方提供车间的坐标位置,建立永久性控制桩,并做好保护措施。根据四角永久性控制桩,将南北、东西向的基础轴线测出,离中心点四米外设控制桩、用砖砌保护待用。用白灰标出基坑开挖边界线。 (二)、土方工程 1、土方开挖:独立基础用反铲挖掘机作业,按1:1.0找坡, 基坑每边留出操作空间尺寸不小于30cm改用人工挖土,设专人测基底标高,以防超挖。基础开挖时若遇回填土上应全部清除,随即做钎探,整理资料,基坑开挖至设计标高后,应及时通知设计、地勘、甲方和监理等有关人员验槽,确定基坑是否继续开挖。 2、级配砂石基础垫层回填:当基坑开挖深度超过300mm时,用 增加底板短柱高度调整,深度不变。少于300mm使用级别配砂石 回填至设计标高,砂夹石应级配良好,其中石占全重30-50%为宜, 最大粒径不大于50mm。宽度要求周边挑出基础边缘大于1000mm, 且不得小于砂石厚度的一半。砂石应分层夯实。 3、土方回填:土方回填前,应在基础结构验收后,或办理隐检手续后进行。要做好击实试验,确定击实系数和土壤最佳含水率。回填前将杂物清理干净,回填土料不得含有腐植物,回填土每层虚铺厚度为20cm。 (三)、钢筋工程 钢筋进场后,检查质量证明和标牌,检查外观无老锈、缺边、毛锈、脆断现象为初步合格,然后抽样做钢筋原材检验,按规定在现场见证取样送试验室。 1、工作程序:钢筋配料单——审核料单——钢筋用料计划——进场——材质、规格、数量、验收——钢筋加工——加工验收——钢筋绑扎——钢筋隐检验收——下道工序。 2、钢筋验收:钢筋加工的形状、尺寸必须符合设计要求,钢筋表皮清洁、无损伤、无油污和铁锈等,带有颗粒状或片状老锈的钢筋不得使用,钢筋应分类码放并在下面垫木方,覆盖防雨。 3、独立基础底板钢筋绑扎技术措施: (1)、工艺流程:在垫层上弹出轴线、基础边线,用粉笔点划钢筋的排列位置间距线——排列钢筋——绑扎。 (2)、钢筋保护层采用混凝土垫块垫在主筋下,确保保护层正确。 (3)、钢筋绑扎完毕后应复核尺寸、规格型号、数量、间距等,确保无误后进行清理等到待验收。 (四)、模板工程 1、本工程采用钢模、木方及脚手架管加固。 2、模板支设前应先对槽内进行清理,经检验合格后方可支模。 3、所有模板安装完毕后用经纬仪进行轴线验校,并对基础底标高和锚栓标高进行验测,对模板的牢固程度进行逐一检查,预检合格后方可进行下道工序。 (五)、混凝土工程 1、在混凝土浇筑前,对所有施工人员进行逐级技术交底,检查施工机械的性能,准备好溜槽,完成各项隐预检手续,进行开盘鉴定。 2、混凝土入模前取样,标养和同条件试块的留置,必须符合规范要求。 3、独立基础混凝土采用插入式振捣,振捣必须密实,不能漏振,欠振,也不
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