毕业论文 静电数字印刷机的性能评价方法研究.doc

第1章 绪论 1.1 前言 当今时代是信息化的时代，而信息的数字化也越来越为研究人员所重视。数字化技术在当今社会重要性是非常大的。它是数字计算机的基础，是软件技术的基础，是多媒体技术的基础，是信息社会的技术基础。 表2-1 印刷品实地密度评价标准 色别 精细印刷品实地密度 一般印刷品的实地密度 黄 0.85——1.10 0.80——1.05 品 1.25——1.50 1.15——1.40 青 1.30——1.55 1.25——1.50 黑 1.40——1.70 1.20——1.50 2.1.3网点扩大 网点扩大（也称网点增大），是制版和印刷过程中产生的一种网点尺寸增加的现象，它使得印刷品实际产生的网点面积比人们所期望的网点面积大[8]。 在印刷过程中，网点增大是不可避免的，是正常现象，但是要控制在一定范围内，否则将影响图像阶调和颜色的再现。在同一条件下，不同阶调处的网点增大也是不一样的，但是一般应该控制在10%——20%之间。 2.1.4相对反差 相对反差是控制图像阶调的参数，其计算方法是： 在式（2.1)中，为实地密度，为网点积分密度。相对反差越大说明网点与实地密度之比越小，网点增大也越小。K值不仅能控制打样或者印刷给墨量，而且能间接控制整条复制曲线。 2.1.5油墨叠印率 在彩色印刷工艺中，后一色油墨附着在前一色油墨上称为幽默的叠印率。是在印刷中一色油墨转移到已经印好的另一色油墨层上的印刷过程，是衡量印刷产品的重要指标。油墨叠印率的高低将直接影响图像色彩的再现的效果。印版叠印率高，色彩能得到正确还原，叠印率低，则色彩还原再现的范围就会缩小。 2.2印刷质量控制的相关方法 1.测控条 control strip 测控条（Control Strip）是实施印刷质量数据化测控的重要媒介，由许多具有不同功能的测试区、段、块组成，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的图文信息单元转移时的质量情况。是用已知特定面积的几何图形作参照物来测控产品的质量的，是供目测、测量、计算、专家鉴定使用的检验产品质量的工具. 由网点、实地、线条等测标组成的软片条，用以判断和控制拷版、晒版、打样和印刷时的信息转移。 信号条 由若干信号块构成，能及时反映印刷时的网点扩大或缩小，轴向重影或周向重影，以及晒版时的曝光不足或过量，印版的分辨力等情况。 特点： (1)只需一般放大镜或人眼，就能察觉质量问题，无需昂贵的器设备。 (2)使用方便，容易掌握；结构简单，成本低。 (3)只能定性提供质量情况，无法提供精确质量数据，故称为信号条。 测试版 测试版是一个包含各种数据测试色块和视觉评价图像的版面，是综合性的诊断和测量工具，主要用来测试机器的稳定性和状态、印刷材料的综合性能、优化工艺等。其中包括灰平衡模块、分辨率模块、网点扩大模块、套色精度模块、图像、鬼影模块等等 以下是本课题利用coreldrawX4设计的测试版的内容。 2.2.1灰平衡模块 理想的CMY油墨等量相加混合应获得中性灰色，但是实际的三原色油墨由于密度不够存在不应有密度，与理想油墨相差较大，要得到正确的各类等级的灰色，则必须根据油墨的实际特性，改变三原色油墨的网点叠印比率，相互叠印后呈现各级灰色。灰平衡是用以判断印刷色彩是否平衡或色偏的方法，作为各个工序控制质量的依据，贯穿印刷复制的全过程。 所谓灰平衡就是将青（C）、品（M）、黄（Y）三原色油墨叠印，或以一定比例的网点面积套印获得中性灰色。研究灰平衡数据，一方面是为了稳定色彩合成中纸张和油墨的成色性能、墨层厚度、网点扩大和叠印率对色彩还原的影响；另一方面是为了分色时对色彩数据 进行全面调整和补偿，保证灰平衡在现，使印刷品避免出现色偏。 数字印刷测试版上的灰平衡测试块每个色块的尺寸为8mm*8mm，分别绘制25%、35%、50%、75%、90%的5个灰平衡块。设计如下表所示： 表2-3 7%C的灰平衡测试快设置数据 C（7%） Y6% 5% 4% 3% 2% 1% M6% 5% 4% 3% 2% 1% 表2-4 30%C的灰平衡测试快设置数据 C（30%） Y28% 26% 24% 22% 20% 18% 16% M28% 26% 24% 22% 20% 18% 16% 表2-5 60%C的灰平衡测试快设置数据 C（60%） Y58% 56% 54% 52% 50% 48% 46% M58% 56%