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磷化流程

温州佰特金属表面有限公司 磷化工艺流程卡 产品名称编号 BM—601锌磷化 技 术 要 求 备注: 技术指导网址 磷化工序 磷化液定期检测参数 NO 特性 标识 运行监护人 更换周期 监护人记录 (一) 工件表面脱脂除氧化皮 (1)工件表面酸洗除焊接氧化膜,脱脂表面油 (2)使用温度;10-40℃ (3)槽清洁度,绿黑色; 总酸度PH:1-2,浓度2-20℃,工件在酸液中,脱去焊接氧化层,脱尽工件表面黑污达到灰白刚膜为止,时间10-50分钟 2-4月更换 (二) 工件表面清洗 (1)清洗槽,离槽沿15㎝; (2)使用温度,常温; (3)使用水清洗:PH6-9 清洗工件表面时水达到挂流,工件在清洁池上下摆动1-2分钟 每天更换 (三) 工件表面表面脱脂 (1)脱脂槽位,离槽沿15㎝; (2)槽液温州,10-40℃ (3)槽液浓度15-30Pt; (4)槽液带有轻微浑:PH12-14 总碱度14-35 或用PH;达12-14 处理液使用时脱脂达到饱和状态及时更换 15-30天更换 (四) 工件表面清洗 (1)常温清洗; (2)槽清洁度,轻微浑浊 (3)PH:3-7 清洗工件表面时,水达到挂流,工件在清洗池中上下摆动1-2分钟(PH3-7) 每天更换 (五) 工件表面中和 (1)中和槽液位离槽15㎝,使用常温中和槽液颜色带绿黑色; (2)PH:8-11 工件经过前几道工序,表面留有淡酸,必经过中和调理工件,达到挂流,PH:8-11 5-8天更换 (六) 工件表面清洗 (1)常温清洗,槽液清洁度,轻微浑浊; (2)PH:6-7 清洗工件表面时,水达到挂流,工件清洗池中上下摆动1-2分钟,PH:6-7 每天更换 (七) 工件表面胶太表调 (1)常温胶太表面调理; (2)槽液清洁度,带白黄色; (3)PH:7-9 胶太表调工件表面,水达到挂流,工件在表调池中上下摆动1-2分钟,;PH:7-93-6 5-7天更换 (八) 工件表面上磷化膜 (1)槽液总酸度:25-35点; (2)游离酸度:0.5-1.5点; (3)促进剂:2-3点 (4)槽液温度:常温; (5)清洁度浑白,HP:3-4 浸泡磷化总酸度:25-35点 使用浓度:25-35Pt,工件在磷化池中上下摆动几次,时间8-15分钟,磷化膜达1-3um灰色均一膜致密 6-12个月更换磷化每天过滤或循环过虑 (九) 工件表面水洗 (1)常温清洗; (2)槽液清洁,轻微的浑浊; (3)PH:6-4 清洁工件表面磷化槽液,在清洗工件表面过程上下多次摆动,清洗干净 PH:6-4 每天更换 (十) 工件加温钝化 (1)加温钝化,钝化槽液50-80℃; (2)钝化带浑黄,PH:3-7 工件最后经过加温清洗钝化:50-80℃,在钝化中需要1-2分钟,工件上下摆动 2天更换

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