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关于残酸对原油脱水影响探析 　　摘要：酸化解堵对于油田的增产具有积极的现实意义，但是经过酸化解堵之后的残酸重新注入系统之后，会对分离器的脱水造成一定程度的影响。因此，研究残酸对原油脱水的影响势在必行，本文结合实验，通过比较分析，对残酸对原油脱水的影响进行了细致探析，具体内容如下。 　　关键词：残酸；原油脱水；影响探析 　　中图分类号：TE62 文献标识码：A 　　使油田实现增产有很多种方法，其中最有效的方法之一就是酸化解堵。目前，我国已经建立了不同的酸化解堵体系用来治理不同的地质条件。常见的有：盐酸、土酸、低伤害程度酸、潜在酸等，该方式的效率之高，基本上可以保持在80%以上。但是经过酸化解堵之后的残酸重新注入系统之后，会对分离器的脱水造成一定程度的影响。这是因为稠油中的环烷酸被残酸中的氢离子激活，乳化剂的数量也增多，此外，乳化膜的强度也大大增强了，这就在一定程度上加大了破乳剂替换油水层面的难度，对化学脱水的进行也造成了影响，更严重的后果是，原油的破乳更加困难，使得脱水出现了紊乱的现象，排出液体所需要消耗的费用大大提高，这样一来，该方式产量核实的标准性着实降低了，加大了废液处理的难度，容易对环境造成污染。因此，我们需要透彻的研究残酸对原油脱水的影响，探究在排液的过程中是否可以添加一些碱即缓冲溶液，再加入有较强的针对性的破乳剂，以此把能够进入系统之内的乳状液体的PH值控制在有效的范围之内，这样既可以保证油水分离的系统中油中含有的水分符合系统的全部要求，还可以更好的为油田的增产服务。 　　一、实验内容 　　1.1 实验的原材料以及油水采样的预处理 　　分别取稠油和非稠油适量；土酸：由浓度为15%的盐酸和浓度为4%的氢氟酸以及水共同组成；残酸：将25克的岩屑中加入500毫升土酸，然后将其放入60摄氏度的烘箱里烘焙16个小时，另取清液配上PH值为1～7的水溶液，配制时用的水一定要取自非稠油的油井；岩屑的选择也要注意，要选择岩心位置，然后对其进行后期处理，大致分为以下几个步骤：（1）粉碎（2）清洗（3）烘干（4）称重。选择四种不同的破乳剂，此外，还需要分析：氢氧化钠、碳酸氢钠、氨水、盐酸、碳酸钠以及氢氟酸等。 　　将游离水从稠油和非稠油中分离出来，然后将分离出来的稠油和非稠油同时放进60摄氏度的水浴锅中加热大约20～30分钟，在这个过程中要用玻璃棒不停的搅拌，目的是使锅沿上已经结晶的蜡完全的溶解在油里面。 　　1.2实验仪器的准备 　　主要包括：快速搅拌器，自动控温水浴锅，比色管，分析天平，原油含水率测定仪以及脱水管等。 　　二、实验结果及分析 　　2.1盐酸对原油脱水的影响情况 　　先取出适量的盐酸溶液，然后将其稀释，直至制得PH值为0的溶液，取稀释后的溶液25毫升，再将其稀释至250毫升，将其制成PH值为1的溶液，然后依次稀释到PH值为6为止，用水作为对比试验，接着把稠油和非稠油加入到已经准备好的不同PH值的水溶液中，使用高速搅拌器，以每分钟2800转的速度搅拌大约10分钟，来作为脱水试验。此外，还要控制破乳剂的加入量为每升溶液中加入100毫克的破乳剂，控制脱水温度保持在60摄氏度，间隔一定的时间测一次脱水量，仔细观察脱出来的水的颜色情况。通过实验数据的对比可以得到，原油之所以脱水困难，是盐酸的阻碍作用所导致的，这一现象在稠油中表现的尤为明显，氢离子的浓度越低，其作用的效果就越弱，脱水的效率也就越低，这是因为存在于稠油中的环烷酸由于酸的存在而被激活了，此时若使乳化剂的数量增加，形成强度更高的乳化膜，那么，油水层面被破乳剂替代的难度也会随之增加，必然导致原油的脱水速度减慢，脱水的效率降低，而且，脱出来的水里面含有大量的油，脱出的水呈黄色。 　　2.2土酸对原油脱水的影响情况 　　取适量的土酸溶液，按照2.1的实验方法进行。实验数据和2.1的实验数据进行对比可得，盐酸对原油的脱水能力要比土酸小，这一特点对稠油表现的尤为明显，脱出的水呈黑色，并且还伴有大量的渣滓，因为有大量的诸如钙离子、镁离子等高价态的离子存在于开采出来的水样本中，这些离子和土酸中的氢氟酸发生化学反应，黑色的渣滓就是沉淀和稠油中的油滴包裹在一起所产生的，这就使得脱出的水里含有大量的油，并且脱出去的水大都呈黑色。 　　2.3残酸对原油脱水的影响情况 　　取残酸溶液适量，同样按照实验2.1的方法进行。通过对实验数据的分析和比较可知，在有残酸存在的情况下，原油体系很难发生脱水现象，集中体现在：减缓了原油的脱水速度，脱出水的颜色过重，使过渡带也延长了，不单对乳状液造成了影响，而且反应发生之后，还伴随着大量的颗粒产生，存在的颗粒不但使液膜的强度增强了，还提高了乳状液的稳定性，这就加剧了原油破乳脱水的难度。 　　2.4如何选择合适的碱剂 　　为了在试验中，中和多余的酸，我们要选择合