PDM系统在企业管理中应用探究.docVIP

PDM系统在企业管理中应用探究 　　摘要：PDM系统的应用，在企业开发过程中起到极大的推动作用，促进企业内部的协同创新，以及同零部件供应商的协同开发。事实证明，在各个行业，那些成功且具竞争实力的厂商，都是善于创新和改良、保护知识的佼佼者。同时，能够将创新知识快速而源源不断的转化为产品，这些产品的技术含量在业内都是处于领先的。由此可见，对企业知识的处理能力直接影响企业的竞争实力，一个企业想要确保差异化，就必须不断创新。在当今信息技术化时代，企业需能够正确运用科学的系统实现价值最大化。 　　关键词：资源整合；知识处理；PDM 　　中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1671—7597（2012）0510105—02 　　PDM，即产品数据管理，它主要是依赖软件技术为基础的一门技术，能够实现对产品的信息管理，主要是产品的数据、过程和资源，目前在市场的定位明确为制造企业。我们所了解的传统的PDM一般只注重企业内部的数据管理方面，但是关于企业的信息交流方面、还有与用户的友好性等方面，在处理的时候存在一些缺陷。另外，当零部件供应商之间需要数据交互、管理更改时也出现了问题。因而，科学推进PDM应用十分重要。 　　1 PDM系统的应用背景 　　当今世界，成功的关键在与竞争，归根结底在于知识产权的竞争。创新是提高竞争力的主要手段。我们提倡创新，主要是提高自主创新的能力，这样才能够有自己的知识产权，只有拥有自主知识产权，在竞争中才能占据不败；我们提倡自主，主要在于自主不仅是经济发展的需要，同时是提高抗风险能力的重要支撑。因此，在“自主创新”号召下，天津汽车积极响应，开始研发自主品牌。 　　天津汽车在最初的十年国产化工作中，已经培养了一支有实力的供应商系，和培养了一批有才能的专业人才，为天津汽车的自主品牌研发工作提供了强有力的基础。但是随着技术开发工作在全球范围内的开展，本地总部需要与海外研究中心共同协作自主品牌的研发，但是伴随着技术文档资料大量的输入技术中心，一系列的管理难题便产生了： 　　1）文件服务器的查询效率低；2）难以有效控制版本的变化；3）检查结果不???准确提供；4）进行数据交换工作时，效率低、延误大，设计协同性大大降低；5）向生产系统的传递的数据信息更新不及时，有时还会出现人为错误。 　　针对上述的几个管理缺陷，自主品牌专门组织了PDM系统应用项目组。 　　2 PDM系统的项目目标 　　1）在企业内建立统一的管理中心，对所有车型的研发数据进行统一管理方便数据查找和重用；2）建立数据更改管理流程，使数据的有效性以及具有可追溯性；3）搭建协同工作平台，同异地研发人员一同进行设计开发，并建立同供应商协同工作的机制；4）建立生产管理集成系统，使数据从PDM向下游系统传递时减少错误；5）建立一个长期有效的自主研发过程。 　　在市场激烈竞争下，想要有所成就，整车厂页必须积极响应，努力发发新的有竞争的产品。为了使整车开发的周期缩短，零部件供应商应当尽早介入。在传统的汽车开发模式中，所有零件及系统集成的采购、开发都是由整车厂负责的供应商只是零部件的生产商。然而在现在的开发模式中，供应商处开始接触零部件的开发工作，整车厂只负责各系统间的集成和测试。 　　3 虚拟程数字化平台促进创新 　　产品设计开发领域中的产品定义信息的产生、管理、传递和应用，横跨了整个企业，以及供应链范围。一个车型的成功开发并投向市场，需经过设计、样车制造、试生产等一些环节。项目开发阶段，企业内部各环节的业务链数据状态具有统一规范，在信息系统中，通过结构化模型的产品属性同关系的定义，使得产品信息覆盖范围扩大，有效集成人、过程和信息，促进不同功能、不同学科、不同部门的供应商紧密协作。 　　在PDM系统基础上建立的数据共享平台，根据企业内的不同部门、不同阶段的项目开发设计工作，创建了虚拟工程数字化平台。天汽目前在研发平台上使用TeamcenterEnterprise平台，销售和生产主要采用SAP的整车销售模块和资源管理平台。PLM平台用于产品全生命周期中，包括了产品从射虎到使用到报废的一些列过程。涉及到所有围绕该产品进行的工作和工作过程，以及相关的执行人员。同时还融进了工作流和知识管理等一些设计制造方面的先进管理理念。主要以集成产品模型、多学科综合、仿真和建模技术为核心，再由一系列软件工具及其子系统组成软件套件同解决方案集成。使得内都数据、过程、应用三个层面实现了集成，这极大的提升了产品开发过程中的管理规范。 　　以天汽技术中心，其PDM团队实施PDM系统后，便取得了成效，促成了中英两地的技术中心的协作，同时还构建了数据协同设计机制，这个数据协同机制建立在多个站点基础上的，有效实现了与ERP系统的无缝对接，达到了PDM系统运用在我国的新高度。 　　1）加强了异地研发中心